Mae gan fatris lithiwm cragen alwminiwm sgwâr lawer o fanteision megis strwythur syml, ymwrthedd effaith da, dwysedd ynni uchel, a chynhwysedd celloedd mawr. Maent bob amser wedi bod yn brif gyfeiriad gweithgynhyrchu a datblygu batris lithiwm domestig, gan gyfrif am fwy na 40% o'r farchnad.
Mae strwythur y batri lithiwm cragen alwminiwm sgwâr fel y dangosir yn y ffigur, sy'n cynnwys craidd y batri (dalennau electrod positif a negatif, gwahanydd), electrolyt, cragen, clawr uchaf a chydrannau eraill.
Strwythur batri lithiwm cragen alwminiwm sgwâr
Yn ystod y broses weithgynhyrchu a chydosod batris lithiwm cragen alwminiwm sgwâr, nifer fawr oweldio lasermae angen prosesau, megis: weldio cysylltiadau meddal celloedd batri a phlatiau gorchudd, weldio selio plât gorchudd, weldio ewinedd selio, ac ati. Weldio laser yw'r prif ddull weldio ar gyfer batris pŵer prismatig. Oherwydd ei ddwysedd ynni uchel, sefydlogrwydd pŵer da, cywirdeb weldio uchel, integreiddio systematig hawdd a llawer o fanteision eraill,weldio laseryn anhepgor yn y broses gynhyrchu o batris lithiwm cragen alwminiwm prismatig. rôl.
Platfform galvanomedr awtomatig 4-echel Mavenpeiriant weldio laser ffibr
Gwythiennau weldio sêl y clawr uchaf yw'r gwythiennau weldio hiraf yn y batri cragen alwminiwm sgwâr, a dyma hefyd y gwythiennau weldio sy'n cymryd yr amser hiraf i weldio. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae'r diwydiant gweithgynhyrchu batris lithiwm wedi datblygu'n gyflym, ac mae technoleg proses weldio laser selio clawr uchaf a'i thechnoleg offer hefyd wedi datblygu'n gyflym. Yn seiliedig ar wahanol gyflymder weldio a pherfformiad yr offer, rydym yn rhannu'r offer a'r prosesau weldio laser clawr uchaf yn fras yn dair cyfnod. Nhw yw cyfnod 1.0 (2015-2017) gyda chyflymder weldio <100mm/s, cyfnod 2.0 (2017-2018) gyda 100-200mm/s, a chyfnod 3.0 (2019-) gyda 200-300mm/s. Bydd y canlynol yn cyflwyno datblygiad technoleg ar hyd llwybr yr amseroedd:
1. Oes 1.0 technoleg weldio laser gorchudd uchaf
Cyflymder weldioጰ100mm/eiliad
O 2015 i 2017, dechreuodd cerbydau ynni newydd domestig ffrwydro dan ddylanwad polisïau, a dechreuodd y diwydiant batri pŵer ehangu. Fodd bynnag, mae croniad technoleg a chronfeydd talent mentrau domestig yn dal yn gymharol fach. Mae prosesau gweithgynhyrchu batri cysylltiedig a thechnolegau offer hefyd yn eu dyddiau cynnar, ac mae graddfa awtomeiddio offer yn gymharol isel, ac mae gweithgynhyrchwyr offer newydd ddechrau rhoi sylw i weithgynhyrchu batris pŵer a chynyddu buddsoddiad mewn ymchwil a datblygu. Ar y cam hwn, mae gofynion effeithlonrwydd cynhyrchu'r diwydiant ar gyfer offer selio laser batri sgwâr fel arfer yn 6-10PPM. Mae'r datrysiad offer fel arfer yn defnyddio laser ffibr 1kw i allyrru trwy laser cyffredin.pen weldio laser(fel y dangosir yn y llun), ac mae'r pen weldio yn cael ei yrru gan fodur platfform servo neu fodur llinol. Symudiad a weldio, cyflymder weldio 50-100mm/s.
Defnyddio laser 1kw i weldio gorchudd uchaf craidd y batri
Yn yweldio laserproses, oherwydd y cyflymder weldio cymharol isel ac amser cylchred thermol cymharol hir y weldiad, mae gan y pwll tawdd ddigon o amser i lifo a chaledu, a gall y nwy amddiffynnol orchuddio'r pwll tawdd yn well, gan ei gwneud hi'n hawdd cael arwyneb llyfn a llawn, weldiadau â chysondeb da, fel y dangosir isod.
Ffurfio sêm weldio ar gyfer weldio gorchudd uchaf ar gyflymder isel
O ran offer, er nad yw'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn uchel, mae strwythur yr offer yn gymharol syml, mae'r sefydlogrwydd yn dda, ac mae cost yr offer yn isel, sy'n diwallu anghenion datblygiad y diwydiant yn dda ar y cam hwn ac yn gosod y sylfaen ar gyfer datblygiad technolegol dilynol.
Er bod gan oes weldio selio gorchudd uchaf 1.0 fanteision datrysiad offer syml, cost isel, a sefydlogrwydd da. Ond mae ei gyfyngiadau cynhenid hefyd yn amlwg iawn. O ran offer, ni all capasiti gyrru'r modur fodloni'r galw am gynnydd cyflymder pellach; o ran technoleg, bydd cynyddu cyflymder weldio ac allbwn pŵer laser i gyflymu ymhellach yn achosi ansefydlogrwydd yn y broses weldio a gostyngiad yn y cynnyrch: mae cynnydd cyflymder yn byrhau amser cylchred thermol y weldio, ac mae'r broses doddi metel yn fwy dwys, mae'r tasgu'n cynyddu, bydd yr addasrwydd i amhureddau yn waeth, ac mae tyllau tasgu yn fwy tebygol o ffurfio. Ar yr un pryd, mae amser solidio'r pwll tawdd yn cael ei fyrhau, a fydd yn achosi i arwyneb y weldiad fod yn arw a'r cysondeb gael ei leihau. Pan fo'r smotyn laser yn fach, nid yw'r mewnbwn gwres yn fawr a gellir lleihau'r tasgu, ond mae cymhareb dyfnder-i-led y weldiad yn fawr ac nid yw lled y weldiad yn ddigon; pan fo'r smotyn laser yn fawr, mae angen mewnbwn pŵer laser mwy i gynyddu lled y weldiad. Mawr, ond ar yr un pryd bydd yn arwain at fwy o sblasio weldio ac ansawdd gwael o ran ffurfio arwyneb y weldiad. O dan y lefel dechnegol ar y cam hwn, mae cyflymu pellach yn golygu bod yn rhaid cyfnewid cynnyrch am effeithlonrwydd, ac mae'r gofynion uwchraddio ar gyfer offer a thechnoleg prosesau wedi dod yn ofynion diwydiant.
2. Oes 2.0 y clawr uchafweldio lasertechnoleg
Cyflymder weldio 200mm/s
Yn 2016, roedd capasiti gosodedig batris pŵer ceir Tsieina tua 30.8GWh, yn 2017 roedd tua 36GWh, ac yn 2018, arweiniodd at ffrwydrad pellach, cyrhaeddodd y capasiti gosodedig 57GWh, cynnydd o flwyddyn i flwyddyn o 57%. Cynhyrchodd cerbydau teithwyr ynni newydd bron i filiwn hefyd, cynnydd o flwyddyn i flwyddyn o 80.7%. Y tu ôl i'r ffrwydrad mewn capasiti gosodedig mae rhyddhau capasiti gweithgynhyrchu batris lithiwm. Mae batris cerbydau teithwyr ynni newydd yn cyfrif am fwy na 50% o'r capasiti gosodedig, sydd hefyd yn golygu y bydd gofynion y diwydiant ar gyfer perfformiad ac ansawdd batri yn dod yn fwyfwy llym, ac mae'r gwelliannau cysylltiedig mewn technoleg offer gweithgynhyrchu a thechnoleg Prosesu hefyd wedi mynd i mewn i oes newydd: er mwyn bodloni'r gofynion capasiti cynhyrchu un llinell, mae angen cynyddu capasiti cynhyrchu offer weldio laser gorchudd uchaf i 15-20PPM, a'iweldio lasermae angen i'r cyflymder gyrraedd 150-200mm/s. Felly, o ran moduron gyrru, mae amryw o weithgynhyrchwyr offer wedi uwchraddio'r platfform modur llinol fel bod ei fecanwaith symud yn bodloni gofynion perfformiad symudiad ar gyfer weldio cyflymder unffurf 200mm/s ar draws llwybr petryalog; fodd bynnag, mae sut i sicrhau ansawdd weldio o dan weldio cyflymder uchel yn gofyn am ddatblygiadau pellach mewn prosesau, ac mae cwmnïau yn y diwydiant wedi cynnal llawer o archwiliadau ac astudiaethau: O'i gymharu â'r oes 1.0, y broblem a wynebir gan weldio cyflymder uchel yn yr oes 2.0 yw: gan ddefnyddio laserau ffibr cyffredin i allbynnu ffynhonnell golau un pwynt trwy bennau weldio cyffredin, mae'r dewis yn anodd bodloni'r gofyniad 200mm/s.
Yn yr ateb technegol gwreiddiol, dim ond trwy ffurfweddu opsiynau, addasu maint y fan a'r lle, ac addasu paramedrau sylfaenol fel pŵer laser y gellir rheoli effaith ffurfio'r weldio: wrth ddefnyddio ffurfweddiad gyda fan llai, bydd twll clo'r pwll weldio yn fach, bydd siâp y pwll yn ansefydlog, a bydd y weldio yn dod yn ansefydlog. Mae lled asio'r sêm hefyd yn gymharol fach; wrth ddefnyddio ffurfweddiad gyda man golau mwy, bydd y twll clo yn cynyddu, ond bydd y pŵer weldio yn cynyddu'n sylweddol, a bydd y cyfraddau sblasio a thyllau chwyth yn cynyddu'n sylweddol.
Yn ddamcaniaethol, os ydych chi am sicrhau effaith ffurfio weldio cyflymder uchelweldio lasero'r clawr uchaf, mae angen i chi fodloni'r gofynion canlynol:
① Mae gan y sêm weldio ddigon o led ac mae cymhareb dyfnder-i-led y sêm weldio yn briodol, sy'n ei gwneud yn ofynnol bod ystod gweithredu gwres y ffynhonnell golau yn ddigon mawr a bod egni'r llinell weldio o fewn ystod resymol;
② Mae'r weldiad yn llyfn, sy'n ei gwneud yn ofynnol i amser cylchred thermol y weldiad fod yn ddigon hir yn ystod y broses weldio fel bod gan y pwll tawdd ddigon o hylifedd, a bod y weldiad yn solidio i mewn i weldiad metel llyfn o dan amddiffyniad y nwy amddiffynnol;
③ Mae gan y sêm weldio gysondeb da ac ychydig o fandyllau a thyllau. Mae hyn yn ei gwneud yn ofynnol i'r laser weithredu'n sefydlog ar y darn gwaith yn ystod y broses weldio, a bod y plasma trawst egni uchel yn cael ei gynhyrchu'n barhaus ac yn gweithredu ar du mewn y pwll tawdd. Mae'r pwll tawdd yn cynhyrchu "allwedd" o dan rym adwaith y plasma. "Twll", mae'r twll clo yn ddigon mawr a sefydlog, fel nad yw'r anwedd a'r plasma metel a gynhyrchir yn hawdd eu taflu allan a dod â diferion metel allan, gan ffurfio tasgu, ac nid yw'r pwll tawdd o amgylch y twll clo yn hawdd cwympo a chynnwys nwy. Hyd yn oed os yw gwrthrychau tramor yn cael eu llosgi yn ystod y broses weldio a bod nwyon yn cael eu rhyddhau'n ffrwydrol, mae twll clo mwy yn fwy ffafriol i ryddhau nwyon ffrwydrol ac yn lleihau tasgu a thyllau metel a ffurfir.
Mewn ymateb i'r pwyntiau uchod, mae cwmnïau gweithgynhyrchu batris a chwmnïau gweithgynhyrchu offer yn y diwydiant wedi gwneud amrywiol ymdrechion ac arferion: Mae gweithgynhyrchu batris lithiwm wedi'i ddatblygu yn Japan ers degawdau, ac mae technolegau gweithgynhyrchu cysylltiedig wedi cymryd yr awenau.
Yn 2004, pan nad oedd technoleg laser ffibr wedi'i chymhwyso'n fasnachol yn eang eto, defnyddiodd Panasonic laserau lled-ddargludyddion LD a laserau YAG wedi'u pwmpio gan lamp pwls ar gyfer allbwn cymysg (dangosir y cynllun yn y ffigur isod).
Diagram cynllun o dechnoleg weldio hybrid aml-laser a strwythur pen weldio
Y smotyn golau dwysedd pŵer uchel a gynhyrchir gan y pwlsLaser YAGgyda man bach yn cael ei ddefnyddio i weithredu ar y darn gwaith i gynhyrchu tyllau weldio i gael treiddiad weldio digonol. Ar yr un pryd, defnyddir y laser lled-ddargludyddion LD i ddarparu laser parhaus CW i gynhesu a weldio'r darn gwaith. Mae'r pwll tawdd yn ystod y broses weldio yn darparu mwy o egni i gael tyllau weldio mwy, cynyddu lled y sêm weldio, ac ymestyn amser cau'r tyllau weldio, gan helpu'r nwy yn y pwll tawdd i ddianc a lleihau mandylledd y sêm weldio, fel y dangosir isod.
Diagram sgematig o hybridweldio laser
Gan gymhwyso'r dechnoleg hon,Laserau YAGa gellir defnyddio laserau LD gyda dim ond ychydig gannoedd o watiau o bŵer i weldio casys batri lithiwm tenau ar gyflymder uchel o 80mm/s. Mae'r effaith weldio fel y dangosir yn y ffigur.
Morffoleg weldio o dan wahanol baramedrau proses
Gyda datblygiad a chynnydd laserau ffibr, mae laserau ffibr wedi disodli laserau YAG pwls yn raddol mewn prosesu metel laser oherwydd eu manteision niferus megis ansawdd trawst da, effeithlonrwydd trosi ffotodrydanol uchel, oes hir, cynnal a chadw hawdd, a phŵer uchel.
Felly, mae'r cyfuniad laser yn y datrysiad weldio hybrid laser uchod wedi esblygu i fod yn laser ffibr + laser lled-ddargludyddion LD, ac mae'r laser hefyd yn cael ei allbynnu'n gyd-echelinol trwy ben prosesu arbennig (dangosir y pen weldio yn Ffigur 7). Yn ystod y broses weldio, mae mecanwaith gweithredu'r laser yr un peth.
Cymal weldio laser cyfansawdd
Yn y cynllun hwn, y pwlsLaser YAGyn cael ei ddisodli gan laser ffibr gyda gwell ansawdd trawst, mwy o bŵer, ac allbwn parhaus, sy'n cynyddu'r cyflymder weldio yn fawr ac yn cael gwell ansawdd weldio (dangosir yr effaith weldio yn Ffigur 8). Felly, mae'r cynllun hwn hefyd yn cael ei ffafrio gan rai cwsmeriaid. Ar hyn o bryd, mae'r ateb hwn wedi'i ddefnyddio wrth gynhyrchu weldio selio clawr uchaf batri pŵer, a gall gyrraedd cyflymder weldio o 200mm/s.
Ymddangosiad weldiad y gorchudd uchaf gan weldio laser hybrid
Er bod yr ateb weldio laser tonfedd ddeuol yn datrys sefydlogrwydd weldio weldio cyflymder uchel ac yn bodloni gofynion ansawdd weldio weldio cyflymder uchel gorchuddion top celloedd batri, mae rhai problemau o hyd gyda'r ateb hwn o safbwynt offer a phroses.
Yn gyntaf oll, mae cydrannau caledwedd yr ateb hwn yn gymharol gymhleth, gan ei gwneud yn ofynnol defnyddio dau fath gwahanol o laserau a chymalau weldio laser tonfedd ddeuol arbennig, sy'n cynyddu costau buddsoddi mewn offer, yn cynyddu anhawster cynnal a chadw offer, ac yn cynyddu pwyntiau methiant offer posibl;
Yn ail, y donfedd ddeuolweldio laserMae'r cymal a ddefnyddir yn cynnwys setiau lluosog o lensys (gweler Ffigur 4). Mae'r golled pŵer yn fwy na cholled cymalau weldio cyffredin, ac mae angen addasu safle'r lens i'r safle priodol i sicrhau allbwn cyd-echelinol y laser deu-donfedd. A chanolbwyntio ar awyren ffocal sefydlog, gweithrediad cyflym tymor hir, gall safle'r lens ddod yn llac, gan achosi newidiadau yn y llwybr optegol ac effeithio ar ansawdd y weldio, gan olygu bod angen ail-addasu â llaw;
Yn drydydd, yn ystod weldio, mae adlewyrchiad laser yn ddifrifol a gall niweidio offer a chydrannau yn hawdd. Yn enwedig wrth atgyweirio cynhyrchion diffygiol, mae arwyneb llyfn y weldio yn adlewyrchu llawer iawn o olau laser, a all achosi larwm laser yn hawdd, ac mae angen addasu'r paramedrau prosesu ar gyfer atgyweirio.
Er mwyn datrys y problemau uchod, mae'n rhaid i ni ddod o hyd i ffordd arall o archwilio. Yn 2017-2018, fe wnaethon ni astudio'r siglen amledd uchelweldio lasertechnoleg gorchudd uchaf y batri a'i hyrwyddo i gymhwysiad cynhyrchu. Mae weldio siglo amledd uchel trawst laser (y cyfeirir ato o hyn ymlaen fel weldio siglo) yn broses weldio cyflymder uchel gyfredol arall o 200mm/s.
O'i gymharu â'r ateb weldio laser hybrid, dim ond laser ffibr cyffredin ynghyd â phen weldio laser osgiliadol sydd ei angen ar gyfer rhan caledwedd yr ateb hwn.
pen weldio siglo siglo
Mae lens adlewyrchol sy'n cael ei yrru gan fodur y tu mewn i'r pen weldio, y gellir ei raglennu i reoli'r laser i siglo yn ôl y math o drajectory a gynlluniwyd (fel arfer crwn, siâp S, siâp 8, ac ati), osgled ac amlder y siglo. Gall gwahanol baramedrau siglo wneud i groestoriad y weldio ddod mewn gwahanol siapiau a gwahanol feintiau.
Weldiadau a gafwyd o dan wahanol drajectorïau siglo
Mae'r pen weldio siglo amledd uchel yn cael ei yrru gan fodur llinol i weldio ar hyd y bwlch rhwng y darnau gwaith. Yn ôl trwch wal y gragen gell, dewisir y math o lwybr siglo a'r osgled priodol. Yn ystod y weldio, dim ond trawsdoriad weldio siâp V y bydd y trawst laser statig yn ei ffurfio. Fodd bynnag, wedi'i yrru gan y pen weldio siglo, mae man y trawst yn siglo ar gyflymder uchel ar y plân ffocal, gan ffurfio twll allwedd weldio deinamig a chylchdroi, a all gael cymhareb dyfnder-i-led weldio addas;
Mae twll clo weldio cylchdroi yn troi'r weldiad. Ar y naill law, mae'n helpu'r nwy i ddianc ac yn lleihau mandyllau'r weldiad, ac mae ganddo effaith benodol ar atgyweirio'r tyllau pin ym mhwynt ffrwydrad y weldiad (gweler Ffigur 12). Ar y llaw arall, mae'r metel weldio yn cael ei gynhesu a'i oeri mewn modd trefnus. Mae'r cylchrediad yn gwneud i wyneb y weldiad ymddangos yn batrwm graddfa bysgod rheolaidd a threfnus.
Ffurfio sêm weldio siglen
Addasrwydd weldiadau i halogiad paent o dan wahanol baramedrau siglo
Mae'r pwyntiau uchod yn bodloni'r tri gofyniad ansawdd sylfaenol ar gyfer weldio cyflymder uchel y gorchudd uchaf. Mae gan yr ateb hwn fanteision eraill:
① Gan fod y rhan fwyaf o bŵer y laser yn cael ei chwistrellu i'r twll clo deinamig, mae'r laser gwasgaredig allanol yn cael ei leihau, felly dim ond pŵer laser llai sydd ei angen, ac mae'r mewnbwn gwres weldio yn gymharol isel (30% yn llai na weldio cyfansawdd), sy'n lleihau colli offer a cholli ynni;
② Mae gan y dull weldio siglo addasrwydd uchel i ansawdd cydosod darnau gwaith ac mae'n lleihau diffygion a achosir gan broblemau fel camau cydosod;
③Mae gan y dull weldio siglo effaith atgyweirio gref ar dyllau weldio, ac mae cyfradd cynnyrch defnyddio'r dull hwn i atgyweirio tyllau weldio craidd batri yn uchel iawn;
④Mae'r system yn syml, ac mae'r dadfygio a'r cynnal a chadw offer yn syml.
3. Oes 3.0 technoleg weldio laser gorchudd uchaf
Cyflymder weldio 300mm/s
Wrth i gymorthdaliadau ynni newydd barhau i ostwng, mae bron y gadwyn ddiwydiannol gyfan o'r diwydiant gweithgynhyrchu batris wedi syrthio i fôr coch. Mae'r diwydiant hefyd wedi mynd i gyfnod ad-drefnu, ac mae cyfran y cwmnïau blaenllaw sydd â manteision graddfa a thechnolegol wedi cynyddu ymhellach. Ond ar yr un pryd, bydd "gwella ansawdd, lleihau costau, a chynyddu effeithlonrwydd" yn dod yn brif thema i lawer o gwmnïau.
Yn ystod cyfnod o gymorthdaliadau isel neu ddim cymorthdaliadau o gwbl, dim ond trwy gyflawni uwchraddiadau ailadroddus o dechnoleg, cyflawni effeithlonrwydd cynhyrchu uwch, lleihau cost gweithgynhyrchu un batri, a gwella ansawdd cynnyrch y gallwn gael cyfle ychwanegol o ennill yn y gystadleuaeth.
Mae Han's Laser yn parhau i fuddsoddi mewn ymchwil ar dechnoleg weldio cyflym ar gyfer gorchuddion top celloedd batri. Yn ogystal â'r nifer o ddulliau prosesu a gyflwynwyd uchod, mae hefyd yn astudio technolegau uwch fel technoleg weldio laser sbot cylchog a thechnoleg weldio laser galvanomedr ar gyfer gorchuddion top celloedd batri.
Er mwyn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu ymhellach, archwiliwch dechnoleg weldio gorchudd uchaf ar gyflymder o 300mm/s ac uwch. Astudiodd Han's Laser selio weldio laser galvanomedr sganio yn 2017-2018, gan dorri trwy'r anawsterau technegol o amddiffyn nwy anodd y darn gwaith yn ystod weldio galvanomedr ac effaith ffurfio arwyneb weldio gwael, a chyflawni 400-500mm/s.weldio lasero orchudd uchaf y gell. Dim ond 1 eiliad y mae weldio yn ei gymryd ar gyfer batri 26148.
Fodd bynnag, oherwydd yr effeithlonrwydd uchel, mae'n anodd iawn datblygu offer ategol sy'n cyfateb i'r effeithlonrwydd, ac mae cost yr offer yn uchel. Felly, ni chynhaliwyd unrhyw ddatblygiad cymwysiadau masnachol pellach ar gyfer yr ateb hwn.
Gyda datblygiad pellachlaser ffibrtechnoleg, mae laserau ffibr pŵer uchel newydd sy'n gallu allbynnu smotiau golau siâp cylch yn uniongyrchol wedi'u lansio. Gall y math hwn o laser allbynnu smotiau laser pwynt-gylch trwy ffibrau optegol aml-haen arbennig, a gellir addasu siâp y smotyn a'r dosbarthiad pŵer, fel y dangosir yn y ffigur.
Weldiadau a gafwyd o dan wahanol drajectorïau siglo
Drwy addasu, gellir gwneud dosbarthiad dwysedd pŵer y laser yn siâp smotyn-toesen-hetiau. Corona yw enw'r math hwn o laser, fel y dangosir yn y ffigur.
Trawst laser addasadwy (yn y drefn honno: golau canol, golau canol + golau cylch, golau cylch, dau olau cylch)
Yn 2018, profwyd y defnydd o laserau lluosog o'r math hwn wrth weldio gorchuddion top celloedd batri cragen alwminiwm, ac yn seiliedig ar y laser Corona, lansiwyd ymchwil ar yr ateb technoleg proses 3.0 ar gyfer weldio laser gorchuddion top celloedd batri. Pan fydd y laser Corona yn perfformio allbwn modd cylch pwynt, mae nodweddion dosbarthu dwysedd pŵer ei drawst allbwn yn debyg i allbwn cyfansawdd laser lled-ddargludydd + ffibr.
Yn ystod y broses weldio, mae'r golau canolbwynt gyda dwysedd pŵer uchel yn ffurfio twll clo ar gyfer weldio treiddiad dwfn i gael digon o dreiddiad weldio (tebyg i allbwn y laser ffibr yn y datrysiad weldio hybrid), ac mae'r golau cylch yn darparu mewnbwn gwres mwy, yn ehangu'r twll clo, yn lleihau effaith anwedd metel a plasma ar y metel hylif ar ymyl y twll clo, yn lleihau'r sblash metel sy'n deillio o hynny, ac yn cynyddu amser cylchred thermol y weldiad, gan helpu'r nwy yn y pwll tawdd i ddianc am amser hirach, gan wella sefydlogrwydd prosesau weldio cyflym (tebyg i allbwn laserau lled-ddargludyddion mewn datrysiadau weldio hybrid).
Yn y prawf, fe wnaethon ni weldio batris cregyn waliau tenau a chanfod bod cysondeb maint y weldiad yn dda a bod gallu'r broses CPK yn dda, fel y dangosir yn Ffigur 18.
Ymddangosiad weldio clawr uchaf batri gyda thrwch wal 0.8mm (cyflymder weldio 300mm/s)
O ran caledwedd, yn wahanol i'r ateb weldio hybrid, mae'r ateb hwn yn syml ac nid oes angen dau laser na phen weldio hybrid arbennig arno. Dim ond pen weldio laser pŵer uchel cyffredin cyffredin sydd ei angen (gan mai dim ond un ffibr optegol sy'n allbynnu Laser tonfedd sengl, mae strwythur y lens yn syml, nid oes angen addasiad, ac mae'r golled pŵer yn isel), gan ei gwneud hi'n hawdd dadfygio a chynnal a chadw, ac mae sefydlogrwydd yr offer wedi'i wella'n fawr.
Yn ogystal â system syml yr ateb caledwedd a bodloni gofynion proses weldio cyflym gorchudd uchaf celloedd y batri, mae gan yr ateb hwn fanteision eraill mewn cymwysiadau proses.
Yn y prawf, fe wnaethon ni weldio gorchudd uchaf y batri ar gyflymder uchel o 300mm/s, a dal i gyflawni effeithiau ffurfio gwythiennau weldio da. Ar ben hynny, ar gyfer cregyn â thrwch wal gwahanol o 0.4, 0.6, a 0.8mm, dim ond trwy addasu'r modd allbwn laser yn unig y gellir perfformio weldio da. Fodd bynnag, ar gyfer atebion weldio hybrid laser deuol-donfedd, mae angen newid cyfluniad optegol y pen weldio neu'r laser, a fydd yn dod â chostau offer a chostau amser dadfygio mwy.
Felly, y fan a'r lle cylch pwyntweldio laserGall y datrysiad nid yn unig gyflawni weldio gorchudd uchaf cyflym iawn ar 300mm/s a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu batris pŵer. Ar gyfer cwmnïau gweithgynhyrchu batris sydd angen newidiadau model yn aml, gall y datrysiad hwn hefyd wella ansawdd offer a chynhyrchion yn fawr. cydnawsedd, gan fyrhau'r amser newid model a dadfygio.
Ymddangosiad weldio clawr uchaf batri gyda thrwch wal 0.4mm (cyflymder weldio 300mm/s)
Ymddangosiad weldio clawr uchaf batri gyda thrwch wal o 0.6mm (cyflymder weldio 300mm/s)
Treiddiad Weldio Laser Corona ar gyfer Weldio Celloedd Wal Tenau – Galluoedd Proses
Yn ogystal â'r laser Corona a grybwyllir uchod, mae gan laserau AMB a laserau ARM nodweddion allbwn optegol tebyg a gellir eu defnyddio i ddatrys problemau megis gwella sblasio weldio laser, gwella ansawdd arwyneb weldio, a gwella sefydlogrwydd weldio cyflymder uchel.
4. Crynodeb
Mae'r gwahanol atebion a grybwyllir uchod i gyd yn cael eu defnyddio mewn cynhyrchu gwirioneddol gan gwmnïau gweithgynhyrchu batris lithiwm domestig a thramor. Oherwydd gwahanol amseroedd cynhyrchu a gwahanol gefndiroedd technegol, defnyddir gwahanol atebion proses yn helaeth yn y diwydiant, ond mae gan gwmnïau ofynion uwch ar gyfer effeithlonrwydd ac ansawdd. Mae'n gwella'n gyson, a bydd mwy o dechnolegau newydd yn cael eu defnyddio'n fuan gan gwmnïau sydd ar flaen y gad o ran technoleg.
Dechreuodd diwydiant batris ynni newydd Tsieina yn gymharol hwyr ac mae wedi datblygu'n gyflym dan arweiniad polisïau cenedlaethol. Mae technolegau cysylltiedig wedi parhau i ddatblygu gydag ymdrechion ar y cyd y gadwyn ddiwydiannol gyfan, ac wedi byrhau'r bwlch â chwmnïau rhyngwladol rhagorol yn gynhwysfawr. Fel gwneuthurwr offer batri lithiwm domestig, mae Maven hefyd yn archwilio ei feysydd mantais ei hun yn gyson, gan helpu uwchraddio offer pecynnau batri yn ailadroddus, a darparu atebion gwell ar gyfer cynhyrchu pecynnau modiwl batri storio ynni newydd yn awtomataidd.
Amser postio: Medi-19-2023
