1. Problem: Sblasiad slag
Yn y broses o weldio laser, mae'r deunydd wedi'i doddi yn tasgu ym mhobman ac yn glynu wrth wyneb y deunydd, gan wneud i ronynnau metel ymddangos ar yr wyneb ac effeithio ar harddwch y cynnyrch.
Achos y broblem: gall y tasgu fod oherwydd gormod o bŵer sy'n arwain at doddi'n rhy gyflym, ond hefyd oherwydd nad yw wyneb y deunydd yn lân, neu fod y nwy yn rhy gryf.
Datrysiad: 1, addasiad pŵer priodol; 2, rhowch sylw i lanhau wyneb y deunydd; 3, lleihau'r pwysedd nwy.
2. Problem: Mae'r sêm weldio yn rhy uchel
Bydd weldio yn canfod bod y sêm weldio yn sylweddol uwch na'r lefel gonfensiynol, gan arwain at sêm weldio dew, sy'n edrych yn anneniadol iawn.
Y rheswm dros y broblem: mae cyflymder bwydo'r gwifren yn rhy gyflym, neu mae cyflymder weldio yn rhy araf.
Datrysiad: 1. Lleihau cyflymder bwydo gwifren yn y system reoli; 2. Cynyddu cyflymder weldio.
3. Problem: Gwrthbwyso weldio
Gall weldio heb galedu yn y cymalau strwythurol a lleoli anghywir arwain at fethiant llwyr y weldio.
Achos y broblem: lleoli anghywir yn ystod weldio; safle anghyson porthiant gwifren ac arbelydru laser.
Datrysiad: 1. Addaswch wrthbwyso'r laser a'r ongl siglo yn y bwrdd; 2. Gwiriwch y cysylltiad rhwng y porthwr gwifren a phen y laser am wyriad.
4. Problem: Mae lliw'r weldiad yn rhy dywyll
Wrth weldio dur di-staen, aloi alwminiwm a deunyddiau eraill, bydd lliw'r weldiad yn rhy dywyll yn gwneud i'r weldiad ac arwyneb y deunydd gynhyrchu cyferbyniad cryf, gan effeithio'n fawr ar harddwch.
Y rheswm dros y broblem: mae pŵer y laser yn rhy fach gan arwain at hylosgi annigonol, neu mae cyflymder weldio yn rhy gyflym.
Datrysiad: 1. addasu pŵer y laser; 2. addasu cyflymder y weldio.
5. Problem: Mowldio weldio cornel anwastad
Wrth weldio'r corneli mewnol ac allanol, nid yw'r corneli wedi'u haddasu i gyflymder nac ystum, a all arwain yn hawdd at weldio anwastad yn y corneli, gan effeithio ar gryfder y weldiad a harddwch y weldiad.
Achos y broblem: ystum weldio anghyfleus.
Datrysiad: Addaswch y gwrthbwys ffocws yn y system rheoli laser fel bod y pen laser llaw yn gallu cynnal gweithrediadau weldio i'r ochr.
6. Problem: iselder sêm weldio
Bydd tolciau yn y cymal weldio yn arwain at gryfder weldio annigonol a chynhyrchion anghymwys.
Achos y broblem: Mae pŵer y laser yn rhy fawr, neu mae ffocws y laser wedi'i osod yn anghywir, gan achosi i'r pwll toddi fod yn rhy ddwfn a'r deunydd gael ei or-doddi, sydd yn ei dro yn arwain at iselder y sêm weldio.
Datrysiad: 1. Addaswch bŵer y laser; 2. Addaswch ffocws y laser.
7. Problem: nid yw trwch y weldiad yn unffurf
Mae sêm weldio weithiau'n rhy fawr, weithiau'n rhy fach, neu weithiau'n normal.
Achos y broblem: nid yw'r golau na'r porthiant gwifren yn broblem.
Datrysiad: Gwiriwch sefydlogrwydd y laser a'r porthwr gwifren, gan gynnwys foltedd y cyflenwad pŵer, y system oeri, y system reoli, y wifren ddaearu, ac ati.
8. Problem: Ymyl brathu
Mae ymyl brathiad yn cyfeirio at y weldiad a'r deunydd nad yw wedi'i gyfuno'n dda, beveling ac amodau eraill, gan effeithio felly ar ansawdd y weldio.
Achos y broblem: mae cyflymder weldio yn rhy gyflym, gan arwain at nad yw'r pwll toddi wedi'i ddosbarthu'n gyfartal ar ddwy ochr y deunydd, neu mae'r bwlch deunydd yn fawr, nid yw'r deunydd llenwi yn ddigonol.
Datrysiad: 1. Addaswch bŵer a chyflymder y laser yn ôl cryfder y deunydd a maint y sêm weldio; 2. Gwnewch waith llenwi neu atgyweirio yn ddiweddarach.
Mae Maven Laser Automation Co., Ltd. (Maven laser yn fyr) yn wneuthurwr blaenllaw o systemau laser ac atebion awtomeiddio proffesiynol, wedi'i leoli yn Shenzhen, Tsieina, a sefydlwyd yn 2008. Ein cynnyrch proffesiynol yw: peiriant glanhau laser, peiriant weldio laser, peiriant weldio robot a pheiriant weldio platfform, os oes gennych unrhyw gwestiynau proffesiynol, mae croeso i chi ymgynghori â ni.
Amser postio: Tach-18-2022
