1. Problem: Slag sblash
Yn y broses o weldio laser, mae'r deunydd wedi'i doddi yn tasgu ym mhobman ac yn cadw at wyneb y deunydd, gan wneud gronynnau metel yn ymddangos ar yr wyneb ac yn effeithio ar harddwch y cynnyrch.
Achos y broblem: gall spatter fod oherwydd pŵer gormodol gan arwain at doddi rhy gyflym, ond hefyd oherwydd nad yw wyneb y deunydd yn lân, neu fod y nwy yn rhy gryf.
Ateb: 1, addasiad pŵer priodol;2, rhowch sylw i'r deunydd glanhau wyneb;3, lleihau'r pwysau nwy.
2. Problem: Mae'r seam weldiad yn rhy uchel
Bydd weldio yn canfod bod y sêm weldio yn sylweddol uwch na'r lefel confensiynol, gan arwain at wythïen weldio braster, sy'n edrych yn anneniadol iawn.
Y rheswm dros y broblem: mae'r cyflymder bwydo gwifren yn rhy gyflym, neu mae cyflymder weldio yn rhy araf.
Ateb: 1. Lleihau'r cyflymder bwydo gwifren yn y system reoli;2. Cynyddu'r cyflymder weldio.
3. Problem: Weldio gwrthbwyso
Gall weldio heb solidification ar y cymalau strwythurol a lleoliad anghywir arwain at fethiant llwyr y weldio.
Achos y broblem: lleoli anghywir yn ystod weldio;sefyllfa anghyson o borthiant gwifren ac arbelydru laser.
Ateb: 1. Addaswch y gwrthbwyso laser a'r ongl swing yn y bwrdd;2. Gwiriwch y cysylltiad rhwng y peiriant bwydo gwifren a'r pen laser ar gyfer gwyriad.
4. Problem: Mae lliw y weldiad yn rhy dywyll
Wrth weldio dur di-staen, aloi alwminiwm a deunyddiau eraill, bydd y lliw weldio yn rhy dywyll yn gwneud i'r weldiad a'r wyneb deunydd gynhyrchu cyferbyniad cryf, yn effeithio'n fawr ar y harddwch.
Y rheswm am y broblem: mae'r pŵer laser yn rhy fach gan arwain at hylosgiad annigonol, neu mae cyflymder weldio yn rhy gyflym.
Ateb: 1. addasu'r pŵer laser;2. addasu'r cyflymder weldio.
5. Problem: Mowldio weldio cornel anwastad
Wrth weldio'r corneli mewnol ac allanol, nid yw'r corneli wedi'u haddasu i gyflymder neu ystum, a all arwain yn hawdd at weldio anwastad yn y corneli, gan effeithio ar gryfder y weldiad a harddwch y weldiad.
Achos y broblem: ystum weldio anghyfleus.
Ateb: Addaswch y gwrthbwyso ffocws yn y system rheoli laser fel y gall y pen laser llaw gyflawni gweithrediadau weldio i'r ochr.
6. Problem: weldio sêm iselder
Bydd dents yn y cymal weldio yn arwain at gryfder weldio annigonol a chynhyrchion heb gymhwyso.
Achos y broblem: Mae'r pŵer laser yn rhy fawr, neu mae'r ffocws laser wedi'i osod yn anghywir, gan achosi i'r pwll toddi fod yn rhy ddwfn a bod y deunydd yn cael ei or-doddi, sydd yn ei dro yn arwain at iselder y sêm weldio.
Ateb: 1. Addaswch y pŵer laser;2. Addaswch y ffocws laser.
7. Problem: nid yw'r trwch weldiad yn unffurf
Mae seam Weld weithiau'n rhy fawr, weithiau'n rhy fach, neu weithiau'n normal.
Achos y broblem: nid yw'r porthiant golau neu wifren yn broblem.
Ateb: Gwiriwch sefydlogrwydd y peiriant bwydo laser a gwifren, gan gynnwys foltedd cyflenwad pŵer, system oeri, system reoli, gwifren sylfaen, ac ati.
8. Problem: Ymyl brathu
Mae ymyl brathiad yn cyfeirio at y weldiad ac nid yw'r deunydd wedi'i gyfuno'n dda, beveling ac amodau eraill, gan effeithio ar ansawdd y weldio.
Achos y broblem: mae cyflymder weldio yn rhy gyflym, gan arwain at nad yw'r pwll toddi wedi'i ddosbarthu'n gyfartal ar ddwy ochr y deunydd, neu mae'r bwlch deunydd yn fawr, nid yw'r deunydd llenwi yn ddigon.
Ateb: 1. Addaswch y pŵer laser a chyflymder yn ôl cryfder y deunydd a maint y seam weldio;2. Gwnewch waith llenwi neu atgyweirio yn ddiweddarach.
Co Automation Laser Maven, Ltd Maven Laser Automation Co, Ltd.(Maven laser yn fyr) yn wneuthurwr blaenllaw o systemau laser ac atebion awtomeiddio proffesiynol, a leolir yn Shenzhen, Tsieina, a sefydlwyd yn 2008. Ein cynhyrchion proffesiynol yw: peiriant glanhau laser, peiriant weldio laser, peiriant weldio robot a pheiriant weldio llwyfan, os mae gennych unrhyw gwestiynau proffesiynol, croeso i chi ymgynghori â ni.
Amser postio: Tachwedd-18-2022
