Fel dull glanhau effeithlon ac sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd,technoleg glanhau laseryn raddol yn disodli dulliau glanhau cemegol a mecanyddol traddodiadol. Gyda gofynion diogelu'r amgylchedd cynyddol llym y wlad a'r ymgais barhaus am ansawdd a effeithlonrwydd glanhau ym maes gweithgynhyrchu diwydiannol, mae galw'r farchnad am dechnoleg glanhau laser yn tyfu'n gyflym. Fel gwlad weithgynhyrchu fawr, mae gan Tsieina sylfaen ddiwydiannol enfawr, sy'n darparu lle eang ar gyfer cymhwyso technoleg glanhau laser yn eang. Mewn awyrofod, trafnidiaeth rheilffordd, gweithgynhyrchu ceir, gweithgynhyrchu llwydni a diwydiannau eraill, mae technoleg glanhau laser wedi'i defnyddio'n helaeth ac mae'n ehangu'n raddol i ddiwydiannau eraill.
Defnyddir technoleg glanhau wynebau gwaith yn helaeth mewn sawl maes. Yn aml, glanhau cyswllt yw'r dulliau glanhau traddodiadol, sy'n rhoi grym mecanyddol ar wyneb y gwrthrych i'w lanhau, gan niweidio wyneb y gwrthrych neu os yw'r cyfrwng glanhau yn glynu wrth wyneb y gwrthrych i'w lanhau ac na ellir ei dynnu, gan achosi llygredd eilaidd. Y dyddiau hyn, mae'r wlad yn hyrwyddo datblygu diwydiannau sy'n dod i'r amlwg sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd, a glanhau laser yw'r dewis gorau. Mae natur ddi-sgraffinio a di-gyswllt glanhau laser yn datrys y problemau hyn. Mae offer glanhau laser yn addas ar gyfer glanhau gwrthrychau o wahanol ddefnyddiau ac fe'i hystyrir fel y dull glanhau mwyaf dibynadwy ac effeithiol.
Glanhau laseregwyddor
Glanhau â laser yw arbelydru trawst laser dwysedd ynni uchel i'r rhan o'r gwrthrych i'w lanhau, fel bod y laser yn cael ei amsugno gan yr haen halogiad a'r swbstrad. Trwy brosesau fel tynnu golau ac anweddu, mae'r adlyniad rhwng yr halogion a'r swbstrad yn cael ei oresgyn, fel bod yr halogion yn gadael wyneb y gwrthrych i gyflawni pwrpas glanhau heb niweidio'r gwrthrych ei hun.
Ffigur 1: Diagram sgematig o lanhau laser.
Ym maes glanhau laser, mae laserau ffibr wedi dod yn enillydd ymhlith ffynonellau golau glanhau laser oherwydd eu heffeithlonrwydd trosi ffotodrydanol uwch-uchel, ansawdd trawst rhagorol, perfformiad sefydlog a datblygiad cynaliadwy. Cynrychiolir laserau ffibr gan ddau fath: laserau ffibr pwls a laserau ffibr parhaus, sy'n meddiannu'r safleoedd blaenllaw yn y farchnad mewn prosesu deunyddiau macro a phrosesu deunyddiau manwl gywir yn y drefn honno.
Ffigur 2: Adeiladwaith laser ffibr pwlsiedig.
Cymhariaeth o Gymwysiadau Glanhau Laser Ffibr Pwls a Laser Ffibr Parhaus
Ar gyfer cymwysiadau glanhau laser sy'n dod i'r amlwg, efallai y bydd llawer o bobl ychydig yn ddryslyd wrth wynebu laserau pwls a laserau parhaus ar y farchnad: A ddylent ddewis laserau ffibr pwls neu laserau ffibr parhaus? Isod, defnyddir dau fath gwahanol o laserau i gynnal arbrofion tynnu paent ar arwynebau dau ddeunydd, a defnyddir y paramedrau glanhau laser gorau posibl a'r effeithiau glanhau wedi'u optimeiddio i'w cymharu.
Drwy arsylwi microsgopig, mae metel dalen wedi ail-doddi ar ôl cael ei brosesu gan laser ffibr parhaus pŵer uchel. Ar ôl i'r dur gael ei brosesu gan y laser ffibr pwls MOPA, mae'r deunydd sylfaen wedi'i ddifrodi ychydig a chynhelir gwead y deunydd sylfaen; ar ôl i'r dur gael ei brosesu gan y laser ffibr parhaus, cynhyrchir difrod difrifol a deunydd tawdd.
Laser ffibr pwls MOPA (chwith) Laser ffibr CW (dde)
Laser ffibr pwls (chwith) Laser ffibr parhaus (dde)
O'r gymhariaeth uchod, gellir gweld y gall laserau ffibr parhaus achosi lliwio ac anffurfio'r swbstrad yn hawdd oherwydd eu mewnbwn gwres mawr. Os nad yw'r gofynion ar gyfer difrod i'r swbstrad yn uchel a bod trwch y deunydd i'w lanhau yn denau, gellir defnyddio'r math hwn o laser fel y ffynhonnell golau. Mae laser ffibr pwls yn dibynnu ar egni brig uchel a phylsau amledd ailadrodd uchel i weithredu ar ddeunyddiau, ac yn anweddu ac yn osgileiddio'r deunyddiau glanhau ar unwaith i'w pilio i ffwrdd; mae ganddo effeithiau thermol bach, cydnawsedd uchel, a chywirdeb uchel, a gall gyflawni amrywiol dasgau. Dinistrio nodweddion y swbstrad.
O'r casgliad hwn, yng ngwyneb manylder uchel, mae angen rheoli cynnydd tymheredd y swbstrad yn llym, ac mewn senarios cymhwysiad sy'n gofyn i'r swbstrad fod yn anninistriol, fel alwminiwm wedi'i baentio a dur mowld, argymhellir dewis laser ffibr pwls; ar gyfer rhai deunyddiau aloi alwminiwm cryfder uchel ar raddfa fawr, pibellau siâp crwn, ac ati. Oherwydd eu maint mawr a'u gwasgariad gwres cyflym, a gofynion isel ar ddifrod i'r swbstrad, gellir dewis laserau ffibr parhaus.
In glanhau laser, mae angen ystyried amodau'r deunydd yn gynhwysfawr er mwyn sicrhau bod anghenion glanhau yn cael eu diwallu wrth leihau'r difrod i'r swbstrad i'r lleiafswm. Yn ôl yr amodau gwaith gwirioneddol, mae'n hanfodol dewis y ffynhonnell golau laser briodol.
Os yw glanhau laser am fynd i mewn i gymhwysiad ar raddfa fawr, mae'n anwahanadwy oddi wrth arloesi technolegau newydd a phrosesau newydd. Bydd Maven yn parhau i lynu wrth safle laser +, rheoli cyflymder y datblygiad yn gyson, ymdrechu i ddyfnhau technoleg ffynhonnell golau laser craidd i fyny'r afon, a chanolbwyntio ar ddatrys deunyddiau laser allweddol a materion allweddol cydrannau sy'n darparu ffynhonnell pŵer ar gyfer gweithgynhyrchu uwch.
Amser postio: Mai-07-2024
