Mae glanhau laser yn ddull effeithiol o gael gwared ar wyneb solet gwahanol ddeunyddiau a meintiau gronynnau budr a haen ffilm.Trwy'r disgleirdeb uchel a'r laser cyfeiriadol parhaus neu pwls da, trwy ganolbwyntio optegol a siapio sbot i ffurfio siâp sbot penodol a dosbarthiad ynni'r pelydr laser, wedi'i arbelydru i wyneb y deunydd halogedig i'w lanhau, mae'r deunyddiau halogion sydd ynghlwm yn amsugno laser ynni, yn cynhyrchu cyfres o brosesau ffisegol a chemegol cymhleth megis dirgryniad, toddi, hylosgi, a hyd yn oed nwyeiddio, ac yn olaf yn gwneud yr halogiad o wyneb y deunydd Hyd yn oed os yw'r gweithredu laser ar yr wyneb glanhau, mae'r mwyafrif helaeth yn cael eu hadlewyrchu i ffwrdd, ni fydd y swbstrad yn achosi difrod, er mwyn cyflawni'r effaith glanhau.Y llun canlynol: tynnu rhwd wyneb edau a glanhau.
Gellir dosbarthu glanhau laser yn unol â safonau dosbarthu gwahanol.O'r fath fel yn unol â'r broses glanhau laser ar wyneb y swbstrad wedi'i orchuddio â ffilm hylif yn cael ei rannu'n glanhau laser sych a glanhau laser gwlyb.Y cyntaf yw arbelydru arwyneb halogydd laser yn uniongyrchol, mae angen cymhwyso'r olaf i'r lleithder arwyneb glanhau laser neu ffilm hylif.Glanhau laser gwlyb o effeithlonrwydd uchel, ond mae'r glanhau gwlyb laser yn gofyn am cotio ffilm hylif â llaw, sy'n ei gwneud yn ofynnol na all y cyfansoddiad ffilm hylif newid natur y deunydd swbstrad ei hun yn newid.Felly, o'i gymharu â'r dechnoleg glanhau laser sych, mae gan lanhau laser gwlyb rai cyfyngiadau ar gwmpas y cais.Ar hyn o bryd, glanhau laser sych yw'r dull glanhau laser a ddefnyddir fwyaf, sy'n defnyddio'r pelydr laser i arbelydru wyneb y darn gwaith yn uniongyrchol i gael gwared â gronynnau a ffilmiau tenau.
LaserDry Cpwyso
Egwyddor sylfaenol glanhau sych â laser yw'r gronyn a'r swbstrad materol trwy arbelydru laser, trosi egni golau wedi'i amsugno yn wres ar unwaith, gan achosi i'r gronyn neu'r swbstrad neu'r ddau ehangiad thermol ar unwaith, rhwng y gronyn a'r swbstrad gynhyrchu cyflymiad ar unwaith, y grym a gynhyrchir gan y cyflymiad i oresgyn yr arsugniad rhwng y gronyn a'r swbstrad, fel bod y gronyn o wyneb y swbstrad.
Yn ôl y gwahanol ddulliau amsugno o lanhau sych laser, gellir rhannu glanhau sych laser yn ddwy brif ffurf:
1 .Fneu mae'r pwynt toddi yn fwy na deunydd rhiant (neu wahaniaethau cyfradd amsugno laser) y gronynnau llwch: mae gronynnau amsugno arbelydru laser yn gryfach nag amsugno'r swbstrad (a) neu i'r gwrthwyneb (b), yna mae'r gronynnau'n amsugno golau laser ynni wedi'i drawsnewid i ynni thermol, gan achosi ehangiad thermol y gronynnau, er bod maint yr ehangiad thermol yn fach iawn, ond mae'r ehangiad thermol mewn cyfnod byr iawn o amser, felly bydd cyflymiad sydyn enfawr ar y swbstrad, tra bod y swbstrad gwrth-weithredu ar y gronynnau, y grym i oresgyn y grym arsugniad cilyddol, fel bod y gronynnau o'r swbstrad, yr egwyddor o diagram sgematig fel y dangosir yn Ffigur 1.
2. Ar gyfer berwbwynt isaf y baw: mae baw arwyneb yn amsugno ynni laser yn uniongyrchol, anweddiad berwi tymheredd uchel ar unwaith, anweddiad uniongyrchol i gael gwared ar y baw, yr egwyddor fel y dangosir yn Ffigur 2.
LaserWet CpwysoPrhiniog
Gelwir glanhau gwlyb laser hefyd yn glanhau stêm laser, yn hytrach na glanhau sych, gwlyb ym mhresenoldeb haen denau o ffilm hylif trwchus ychydig o ficronau neu ffilm cyfryngau ar wyneb y rhannau glanhau, y ffilm hylif trwy arbelydru laser tymheredd ffilm hylif yn codi ar unwaith ac yn cynhyrchu nifer fawr o swigod i adwaith nwyeiddio, ffrwydrad nwyeiddio a gynhyrchir gan effaith gronynnau a swbstrad i oresgyn y grym arsugniad rhwng.Yn ôl y gronynnau, ffilm hylif a'r swbstrad ar y cyfernod amsugno tonfedd laser yn wahanol, gellir rhannu glanhau gwlyb laser yn dri math.
1 .Amsugno cryf o ynni laser gan y swbstrad
Arbelydru laser ar y swbstrad a'r ffilm hylif, mae amsugno'r laser gan y swbstrad yn llawer mwy na'r ffilm hylif, felly mae anweddiad ffrwydrol yn digwydd ar y rhyngwyneb rhwng y swbstrad a'r ffilm hylif, fel y dangosir yn y ffigur isod.Yn ddamcaniaethol, po gyfyngaf yw hyd y curiad, yr hawsaf yw cynhyrchu gwres mawr ar y gyffordd, sy'n arwain at fwy o effaith ffrwydrol.
2. cryf amsugno ynni laser gan y bilen hylifol
Egwyddor y glanhau hwn yw bod y ffilm hylif yn amsugno'r rhan fwyaf o'r ynni laser, ac mae anweddiad ffrwydrol yn digwydd ar wyneb y ffilm hylif, fel y dangosir yn y ffigur isod.Ar yr adeg hon, nid yw effeithlonrwydd glanhau laser mor dda â phan fydd yr amsugno swbstrad, oherwydd ar yr adeg hon yr effaith ffrwydrad ar wyneb y ffilm hylif.Er bod yr amsugno swbstrad, swigod a ffrwydradau yn digwydd ar groesffordd y swbstrad a ffilm hylif, mae'r effaith ffrwydrol yn haws i wthio'r gronynnau i ffwrdd o wyneb y swbstrad, felly, mae effaith glanhau amsugno swbstrad yn well.
3.Mae'r swbstrad a'r bilen hylif yn amsugno egni laser ar y cyd
Ar yr adeg hon, mae'r effeithlonrwydd glanhau yn isel iawn, ar ôl yr arbelydru laser i'r ffilm hylif, mae rhan o'r ynni laser yn cael ei amsugno, mae'r ynni'n cael ei wasgaru trwy gydol y ffilm hylif y tu mewn, y ffilm hylif yn berwi i gynhyrchu swigod, yr ynni laser sy'n weddill trwy'r ffilm hylif yn cael ei amsugno gan y swbstrad, fel y dangosir yn y ffigur.Mae'r dull hwn yn gofyn am fwy o ynni laser i gynhyrchu swigod berwi cyn i'r ffrwydrad ddigwydd.Felly mae effeithlonrwydd y dull hwn yn isel iawn.
Bydd glanhau laser gwlyb gan ddefnyddio amsugno'r swbstrad, gan fod y rhan fwyaf o'r ynni laser yn cael ei amsugno gan y swbstrad, yn creu ffilm hylif a gorboethi cyffordd swbstrad, swigod ar y rhyngwyneb, o'i gymharu â glanhau sych, gwlyb yw'r defnydd o ffrwydrad swigen cyffordd a gynhyrchir gan effaith glanhau laser, tra gallwch ddewis ychwanegu swm penodol o sylweddau cemegol yn y ffilm hylif a gronynnau llygrydd i adwaith cemegol i leihau'r gronynnau a'r swbstrad Y grym arsugniad rhwng y deunydd, er mwyn lleihau'r trothwy o laser glanhau.Felly, gall glanhau gwlyb wella effeithlonrwydd glanhau i raddau, ond ar yr un pryd mae rhai anawsterau, gall cyflwyno ffilm hylif arwain at halogiad newydd, ac mae trwch y ffilm hylif yn anodd ei reoli.
FfactorauAyn effeithio ar yQrealiti oLaserCpwyso
EffaithLaserWavelength
Rhagosodiad glanhau laser yw amsugno laser, felly, yn y dewis o ffynhonnell laser, y peth cyntaf i'w wneud yw cyfuno nodweddion amsugno golau y darn gwaith glanhau, dewis laser tonfedd addas fel y ffynhonnell golau laser.Yn ogystal, mae ymchwil arbrofol gwyddonwyr tramor yn dangos bod glanhau'r un nodweddion y gronynnau llygrydd, y byrraf yw'r donfedd, y cryfaf yw gallu glanhau'r laser, yr isaf yw'r trothwy glanhau.Gellir gweld, er mwyn cwrdd â nodweddion amsugno golau materol y rhagosodiad, er mwyn gwella effeithiolrwydd ac effeithlonrwydd glanhau, y dylid dewis tonfedd byrrach o laser fel ffynhonnell golau glanhau.
EffaithPowerDensity
Yn y glanhau laser, y dwysedd pŵer laser mae trothwy difrod uchaf a'r trothwy glanhau is.Yn yr ystod hon, po fwyaf yw dwysedd pŵer laser glanhau laser, y mwyaf yw'r gallu glanhau, y mwyaf amlwg yw'r effaith glanhau.Felly ni ddylai niweidio'r deunydd swbstrad yn yr achos, dylai fod mor uchel â phosibl i gynyddu dwysedd pŵer y laser.
EffaithPwlsWidth
Mae'r laser gall ffynhonnell glanhau laser fod yn olau parhaus neu olau pwls, gall laser pwls ddarparu pŵer brig uchel iawn, felly gall fodloni'r gofynion trothwy yn hawdd.A chanfuwyd bod yn y broses glanhau ar y swbstrad a achosir gan yr effeithiau thermol, trawiad laser pulsed yn llai, laser parhaus a achosir gan effaith thermol y rhanbarth yn fwy.
Mae'rEeffaith oScanioSpeed aNrif oTimes
Yn amlwg yn y broses o lanhau laser, y cyflymaf yw'r cyflymder sganio laser, y lleiaf o weithiau, yr uchaf yw'r effeithlonrwydd glanhau, ond gall hyn achosi dirywiad yn yr effaith glanhau.Felly, yn y broses gais glanhau gwirioneddol, dylai fod yn seiliedig ar nodweddion materol y darn gwaith glanhau a'r sefyllfa lygredd i ddewis y cyflymder sganio priodol a nifer y sganiau.Bydd sganio'r gyfradd gorgyffwrdd ac yn y blaen hefyd yn effeithio ar yr effaith glanhau.
Effaith yAmynydd oDefocusing
Glanhau laser cyn y laser yn bennaf trwy gyfuniad penodol o lens ffocysu ar gyfer cydgyfeirio, a'r broses wirioneddol o lanhau laser, yn gyffredinol yn achos dadffocysu, po fwyaf yw'r swm o ddadffocysu, yn disgleirio ar y deunydd, y mwyaf yw'r fan a'r lle, y mwyaf yw'r ardal sganio, yr uchaf yw'r effeithlonrwydd.Ac yn y cyfanswm pŵer yn sicr, y lleiaf yw'r swm o ddadffocysu, y mwyaf yw dwysedd pŵer y laser, y cryfaf yw'r gallu glanhau.
Crynodeb
Gan nad yw glanhau laser yn defnyddio unrhyw doddyddion cemegol neu nwyddau traul eraill, mae'n gyfeillgar i'r amgylchedd, yn ddiogel i'w weithredu ac mae ganddo lawer iawn o fanteision:
1. gwyrdd ac ecogyfeillgar, heb ddefnyddio unrhyw gemegau a glanhau atebion,
2. glanhau gwastraff yn bennaf powdr solet, maint bach, hawdd i gasglu ac ailgylchu,
3. Mae glanhau mwg gwastraff yn hawdd i'w amsugno a'i drin, sŵn isel, dim niwed i iechyd personol,
4. Glanhau di-gyswllt, dim gweddillion cyfryngau, dim llygredd eilaidd,
5. Gellir cyflawni glanhau dethol, dim difrod i swbstradau,
6. Dim defnydd canolig gweithio, dim ond defnyddio trydan, cost isel o ddefnyddio a chynnal a chadw,
7. Easy i gyflawni awtomeiddio, lleihau dwysedd llafur,
8. Yn addas ar gyfer ardaloedd neu arwynebau anodd eu cyrraedd, ar gyfer amgylcheddau peryglus neu beryglus.
Mae Maven Laser Automation Co, Ltd yn wneuthurwr proffesiynol o beiriant weldio laser, peiriant glanhau laser, peiriant marcio laser am 14 mlynedd.Ers 2008, canolbwyntiodd Maven Laser ar ddatblygu a chynhyrchu gwahanol fathau o ysgythru laser / weldio / marcio / peiriant glanhau gyda rheolaeth uwch, cryfder ymchwil cryf a strategaeth globaleiddio cyson, mae Maven Laser yn sefydlu system gwerthu a gwasanaeth cynnyrch mwy perffaith yn Tsieina a o gwmpas y byd, gwnewch frand y byd mewn diwydiant laser.
Ar ben hynny, rydym yn talu llawer o sylw i wasanaeth ôl-werthu, mae gwasanaeth da ac ansawdd da yr un peth yn bwysig ar gyfer Maven Laser bydd yn dilyn yr ysbryd "Hygrededd ac Uniondeb", ceisio gorau i ddarparu cwsmer mwy o gynnyrch super a gwasanaeth gwell.
Maven Laser - cyflenwr offer Laser proffesiynol dibynadwy!
Croeso i gydweithio â ni a sicrhau pawb ar eu hennill.
Amser postio: Mai-05-2023
