Mae glanhau laser yn ddull effeithiol o gael gwared â gronynnau budr a haen ffilm o wahanol ddeunyddiau a meintiau ar wyneb solet. Trwy'r disgleirdeb uchel a laser parhaus neu bylsiedig cyfeiriadol da, trwy ffocysu optegol a siapio mannau i ffurfio siâp mannau penodol a dosbarthiad ynni'r trawst laser, wrth ei arbelydru i wyneb y deunydd halogedig i'w lanhau, mae'r deunyddiau halogedig sydd ynghlwm yn amsugno ynni'r laser, gan gynhyrchu cyfres o brosesau ffisegol a chemegol cymhleth fel dirgryniad, toddi, hylosgi, a hyd yn oed nwyeiddio, ac yn olaf yn tynnu'r halogydd o wyneb y deunydd. Hyd yn oed os yw gweithred y laser ar yr wyneb wedi'i lanhau, mae'r mwyafrif helaeth yn cael eu hadlewyrchu, ac ni fydd y swbstrad yn achosi difrod, er mwyn cyflawni'r effaith glanhau.Y llun canlynol: tynnu a glanhau rhwd arwyneb yr edau.
Gellir dosbarthu glanhau laser yn unol â gwahanol safonau dosbarthu. Fel yn unol â'r broses glanhau laser ar wyneb y swbstrad wedi'i orchuddio â ffilm hylif, caiff ei rannu'n lanhau laser sych a glanhau laser gwlyb. Y cyntaf yw arbelydru wyneb halogion laser yn uniongyrchol, mae angen rhoi lleithder neu ffilm hylif ar wyneb glanhau laser yn yr ail. Mae glanhau laser gwlyb yn effeithlon iawn, ond mae glanhau laser gwlyb yn gofyn am orchuddio ffilm hylif â llaw, sy'n ei gwneud yn ofynnol na all cyfansoddiad y ffilm hylif newid natur deunydd y swbstrad ei hun. Felly, o'i gymharu â thechnoleg glanhau laser sych, mae gan lanhau laser gwlyb rai cyfyngiadau ar gwmpas y defnydd. Glanhau laser sych yw'r dull glanhau laser a ddefnyddir fwyaf eang ar hyn o bryd, sy'n defnyddio trawst laser i arbelydru wyneb y darn gwaith yn uniongyrchol i gael gwared â gronynnau a ffilmiau tenau.
LaserDry Cpwyso
Yr egwyddor sylfaenol o lanhau sych laser yw'r gronynnau a'r swbstrad deunydd trwy arbelydru laser, trosi ynni golau amsugno ar unwaith yn wres, gan achosi i'r gronynnau neu'r swbstrad neu'r ddau ehangu thermol ar unwaith, rhwng y gronynnau a'r swbstrad gynhyrchu cyflymiad ar unwaith, y grym a gynhyrchir gan y cyflymiad i oresgyn yr amsugno rhwng y gronynnau a'r swbstrad, fel bod y gronynnau'n dod oddi ar wyneb y swbstrad.
Yn ôl y gwahanol ddulliau amsugno o lanhau sych laser, gellir rhannu glanhau sych laser yn y ddau brif ffurf ganlynol:
1.Fneu mae'r pwynt toddi yn fwy na'r deunydd rhiant (neu wahaniaethau cyfradd amsugno laser) o'r gronynnau llwch: mae gronynnau'n amsugno arbelydru laser yn gryfach nag amsugno'r swbstrad (a) neu i'r gwrthwyneb (b), yna mae'r gronynnau'n amsugno ynni golau laser ac yn cael ei drawsnewid yn ynni thermol, gan achosi ehangu thermol y gronynnau. Er bod faint o ehangu thermol yn fach iawn, mae'r ehangu thermol yn digwydd mewn cyfnod byr iawn o amser, felly bydd cyflymiad enbyd enfawr ar y swbstrad, tra bod gwrthweithiad y swbstrad ar y gronynnau, gan oresgyn y grym amsugno cydfuddiannol, fel bod y gronynnau'n dod o'r swbstrad. Egwyddor y diagram sgematig fel y dangosir yn Ffigur 1..
2. Ar gyfer berwbwynt isaf y baw: mae baw arwyneb yn amsugno ynni'r laser yn uniongyrchol, anweddiad berwi tymheredd uchel ar unwaith, anweddiad uniongyrchol i gael gwared ar y baw, yr egwyddor fel y dangosir yn Ffigur 2.
LaserWet CpwysoPegwyddor
Gelwir glanhau gwlyb laser hefyd yn lanhau ager laser. Yn wahanol i lanhau gwlyb sych, mae haen denau o ffilm hylif neu ffilm gyfryngol ychydig ficronau o drwch yn bresennol ar wyneb y rhannau glanhau. Mae tymheredd y ffilm hylif yn codi ar unwaith oherwydd arbelydru laser ac yn cynhyrchu nifer fawr o swigod i adwaith nwyeiddio. Mae ffrwydrad nwyeiddio a gynhyrchir gan effaith y gronynnau a'r swbstrad yn goresgyn y grym amsugno rhyngddynt. Yn ôl y gronynnau, mae cyfernod amsugno tonfedd y laser a'r swbstrad yn wahanol, a gellir rhannu glanhau gwlyb laser yn dair math.
1.Amsugno cryf o ynni laser gan y swbstrad
Wrth i laser gael ei arbelydru ar y swbstrad a'r ffilm hylif, mae amsugno'r laser gan y swbstrad yn llawer mwy nag amsugno'r ffilm hylif, felly mae anweddiad ffrwydrol yn digwydd ar y rhyngwyneb rhwng y swbstrad a'r ffilm hylif, fel y dangosir yn y ffigur isod. Yn ddamcaniaethol, po gulaf yw hyd y pwls, yr hawsaf yw cynhyrchu gorwres wrth y gyffordd, sy'n arwain at effaith ffrwydrol fwy.
2. Amsugno cryf o ynni laser gan y bilen hylif
Egwyddor y glanhau hwn yw bod y ffilm hylif yn amsugno'r rhan fwyaf o ynni'r laser, ac mae anweddiad ffrwydrol yn digwydd ar wyneb y ffilm hylif, fel y dangosir yn y ffigur isod. Ar yr adeg hon, nid yw effeithlonrwydd glanhau laser cystal ag amsugno'r swbstrad, oherwydd ar yr adeg hon mae effaith y ffrwydrad ar wyneb y ffilm hylif. Er bod amsugno'r swbstrad, swigod a ffrwydradau'n digwydd wrth groesffordd y swbstrad a'r ffilm hylif, mae'r effaith ffrwydrol yn haws i wthio'r gronynnau i ffwrdd o wyneb y swbstrad, felly, mae effaith glanhau amsugno'r swbstrad yn well.
3.Mae'r swbstrad a'r bilen hylifol yn amsugno ynni laser ar y cyd
Ar yr adeg hon, mae effeithlonrwydd glanhau yn isel iawn, ar ôl i'r laser belydru'r ffilm hylif, mae rhan o egni'r laser yn cael ei amsugno, mae'r egni'n cael ei wasgaru ledled y ffilm hylif y tu mewn, mae'r ffilm hylif yn berwi i gynhyrchu swigod, ac mae'r egni laser sy'n weddill drwy'r ffilm hylif yn cael ei amsugno gan y swbstrad, fel y dangosir yn y ffigur. Mae'r dull hwn yn gofyn am fwy o egni laser i gynhyrchu swigod berwedig cyn i'r ffrwydrad ddigwydd. Felly mae effeithlonrwydd y dull hwn yn isel iawn.
Wrth lanhau laser gwlyb gan ddefnyddio'r swbstrad, mae'r rhan fwyaf o egni'r laser yn cael ei amsugno gan y swbstrad. Bydd hyn yn creu gorboethi rhwng y ffilm hylif a'r gyffordd swbstrad, a bydd swigod ar y rhyngwyneb. O'i gymharu â glanhau sych, mae glanhau gwlyb yn golygu defnyddio ffrwydrad swigod y gyffordd a gynhyrchir gan effaith glanhau laser. Gallwch ddewis ychwanegu rhywfaint o gemegolion at y ffilm hylif a'r gronynnau llygredd i greu adwaith cemegol i leihau grym amsugno'r gronynnau a'r swbstrad, er mwyn lleihau'r trothwy ar gyfer glanhau laser. Felly, gall glanhau gwlyb wella effeithlonrwydd glanhau i ryw raddau, ond ar yr un pryd mae rhai anawsterau. Gall cyflwyno ffilm hylif arwain at halogiad newydd, ac mae trwch y ffilm hylif yn anodd ei reoli.
FfactorauAyn effeithio ar yQansawddLaserCpwyso
EffaithLaserWhyd canol
Amsugno laser yw prif sail glanhau laser, felly, wrth ddewis ffynhonnell laser, y peth cyntaf i'w wneud yw cyfuno nodweddion amsugno golau'r darn gwaith glanhau, dewis laser tonfedd addas fel ffynhonnell golau laser. Yn ogystal, mae ymchwil arbrofol gwyddonwyr tramor yn dangos, po fyrraf yw'r donfedd, y cryfaf yw gallu glanhau'r laser, a'r isaf yw'r trothwy glanhau. Gellir gweld, er mwyn bodloni nodweddion amsugno golau'r deunydd, a gwella effeithiolrwydd ac effeithlonrwydd glanhau, y dylid dewis tonfedd fyrrach o laser fel ffynhonnell golau glanhau.
EffaithPpŵerDdwysedd
Wrth lanhau â laser, mae trothwy difrod uchaf a throthwy glanhau isaf i ddwysedd pŵer y laser. Yn yr ystod hon, po fwyaf yw dwysedd pŵer y laser, y mwyaf yw'r gallu glanhau, y mwyaf amlwg yw'r effaith glanhau. Felly, er mwyn peidio â difrodi'r deunydd swbstrad, dylid cynyddu dwysedd pŵer y laser mor uchel â phosibl.
EffaithPulseWidth
Y laser Gall ffynhonnell glanhau laser fod yn olau parhaus neu'n olau pwls, gall laser pwls ddarparu pŵer brig uchel iawn, felly gall fodloni'r gofynion trothwy yn hawdd. A chanfuwyd, yn ystod y broses lanhau, fod effaith thermol y laser pwls yn llai, ac mae effaith thermol y laser parhaus yn y rhanbarth yn fwy.
YEeffaithScanioSwedi piso aNnifer oTamseroedd
Yn amlwg, yn ystod y broses o lanhau â laser, po gyflymaf yw cyflymder sganio'r laser, y lleiaf o weithiau, y mwyaf yw effeithlonrwydd y glanhau, ond gall hyn achosi dirywiad yn yr effaith lanhau. Felly, yn y broses gymhwyso glanhau wirioneddol, dylid dewis y cyflymder sganio priodol a nifer y sganiau yn seiliedig ar nodweddion deunydd y darn gwaith glanhau a'r sefyllfa llygredd. Bydd cyfradd gorgyffwrdd y sganio ac ati hefyd yn effeithio ar yr effaith lanhau.
Effaith yAmynydd oDffocysu'n electronig
Mae glanhau laser cyn y laser yn bennaf trwy gyfuniad penodol o lens ffocysu ar gyfer cydgyfeirio, a'r broses wirioneddol o lanhau laser, yn gyffredinol yn achos dadffocysu, po fwyaf yw swm y dadffocysu, y mwyaf yw'r fan a'r lle sy'n disgleirio ar y deunydd, y mwyaf yw'r ardal sganio, y mwyaf yw'r effeithlonrwydd. Ac o ran cyfanswm y pŵer yn sicr, po leiaf yw swm y dadffocysu, y mwyaf yw dwysedd pŵer y laser, y cryfaf yw'r gallu glanhau.
Crynodeb
Gan nad yw glanhau laser yn defnyddio unrhyw doddyddion cemegol na nwyddau traul eraill, mae'n gyfeillgar i'r amgylchedd, yn ddiogel i'w weithredu ac mae ganddo lawer iawn o fanteision:
1. gwyrdd ac yn gyfeillgar i'r amgylchedd, heb ddefnyddio unrhyw gemegau a thoddiannau glanhau,
2. gwastraff glanhau yn bennaf yw powdr solet, maint bach, hawdd ei gasglu a'i ailgylchu,
3. Mae glanhau mwg gwastraff yn hawdd i'w amsugno a'i drin, sŵn isel, dim niwed i iechyd personol,
4. Glanhau di-gyswllt, dim gweddillion cyfryngau, dim llygredd eilaidd,
5. Gellir cyflawni glanhau dethol, dim difrod i swbstradau,
6. Dim defnydd o gyfrwng gweithio, dim ond trydan yn cael ei ddefnyddio, cost isel o ddefnydd a chynnal a chadw,
7. Ehawdd cyflawni awtomeiddio, lleihau dwyster llafur,
8. Addas ar gyfer ardaloedd neu arwynebau anodd eu cyrraedd, ar gyfer amgylcheddau peryglus neu beryglus.
Mae Maven Laser Automation Co., Ltd. yn wneuthurwr proffesiynol o beiriannau weldio laser, peiriant glanhau laser, a pheiriant marcio laser ers 14 mlynedd. Ers 2008, mae Maven Laser wedi canolbwyntio ar ddatblygu a chynhyrchu gwahanol fathau o beiriannau ysgythru/weldio/marcio/glanhau laser gyda rheolaeth uwch, cryfder ymchwil cryf a strategaeth globaleiddio gyson, mae Maven Laser wedi sefydlu system gwerthu a gwasanaethu cynnyrch mwy perffaith yn Tsieina ac o gwmpas y byd, gan wneud brand y byd yn y diwydiant laser.
Ar ben hynny, rydym yn rhoi llawer o sylw i wasanaeth ôl-werthu, mae gwasanaeth da ac ansawdd da yr un mor bwysig i Maven Laser a fydd yn dilyn yr ysbryd "Credadwyedd ac Uniondeb", yn gwneud ein gorau i ddarparu cynnyrch mwy gwych a gwasanaeth gwell i gwsmeriaid.
Maven Laser - cyflenwr offer laser proffesiynol dibynadwy!
Croeso i gydweithio â ni a sicrhau pawb ar eu hennill.
Amser postio: Mai-05-2023
