Torri lasercais
Defnyddir laserau CO2 llif echelinol cyflym yn bennaf ar gyfer torri deunyddiau metel â laser, yn bennaf oherwydd ansawdd da eu trawst. Er bod adlewyrchedd y rhan fwyaf o fetelau i drawstiau laser CO2 yn eithaf uchel, mae adlewyrchedd wyneb y metel ar dymheredd ystafell yn cynyddu gyda chynnydd tymheredd a gradd ocsideiddio. Unwaith y bydd wyneb y metel wedi'i ddifrodi, mae adlewyrchedd y metel yn agos at 1. Ar gyfer torri metel â laser, mae angen pŵer cyfartalog uwch, a dim ond laserau CO2 pŵer uchel sydd â'r cyflwr hwn.
1. Torri deunyddiau dur â laser
1.1 Torri laser parhaus CO2 Mae prif baramedrau proses torri laser parhaus CO2 yn cynnwys pŵer laser, math a phwysau nwy ategol, cyflymder torri, safle ffocal, dyfnder ffocal ac uchder y ffroenell.
(1) Pŵer laser Mae gan bŵer laser ddylanwad mawr ar drwch torri, cyflymder torri a lled y toriad. Pan fydd paramedrau eraill yn gyson, mae'r cyflymder torri yn lleihau gyda chynnydd trwch y plât torri ac yn cynyddu gyda chynnydd pŵer laser. Mewn geiriau eraill, po fwyaf yw pŵer y laser, y mwyaf trwchus yw'r plât y gellir ei dorri, y cyflymaf yw'r cyflymder torri, a'r ychydig yn fwy yw lled y toriad.
(2) Math a phwysau nwy ategol Wrth dorri dur carbon isel, defnyddir CO2 fel nwy ategol i ddefnyddio gwres yr adwaith hylosgi haearn-ocsigen i hyrwyddo'r broses dorri. Mae'r cyflymder torri yn uchel ac mae ansawdd y toriad yn dda, yn enwedig gellir cael toriad heb slag gludiog. Wrth dorri dur di-staen, defnyddir CO2. Mae slag yn hawdd glynu wrth ran isaf y toriad. Defnyddir nwy cymysg CO2 + N2 neu lif nwy dwy haen yn aml. Mae pwysau'r nwy ategol yn cael effaith sylweddol ar yr effaith dorri. Gall cynyddu pwysau'r nwy yn briodol gynyddu'r cyflymder torri heb slag gludiog oherwydd y cynnydd ym momentwm llif y nwy a gwella'r gallu i dynnu slag. Fodd bynnag, os yw'r pwysau'n rhy uchel, mae'r wyneb torri'n mynd yn arw. Dangosir effaith pwysau ocsigen ar garwedd cyfartalog wyneb y toriad yn y ffigur isod.
Mae pwysau'r corff hefyd yn dibynnu ar drwch y plât. Wrth dorri dur carbon isel gyda laser CO2 1kW, dangosir y berthynas rhwng pwysau ocsigen a thrwch y plât yn y ffigur isod.
(3) Cyflymder torri Mae gan gyflymder torri effaith sylweddol ar ansawdd torri. O dan rai amodau pŵer laser, mae gwerthoedd critigol uchaf ac isaf cyfatebol ar gyfer cyflymder torri da wrth dorri dur carbon isel. Os yw'r cyflymder torri yn uwch neu'n is na'r gwerth critigol, bydd slag yn glynu. Pan fydd y cyflymder torri yn araf, mae amser gweithredu gwres adwaith ocsideiddio ar ymyl y torri yn ymestyn, mae lled y toriad yn cynyddu, ac mae'r wyneb torri yn mynd yn arw. Wrth i'r cyflymder torri gynyddu, mae'r toriad yn mynd yn gulach yn raddol nes bod lled y toriad uchaf yn gyfwerth â diamedr y fan a'r lle. Ar yr adeg hon, mae'r toriad ychydig yn siâp lletem, yn llydan ar y brig ac yn gul ar y gwaelod. Wrth i'r cyflymder torri barhau i gynyddu, mae lled y toriad uchaf yn parhau i fynd yn llai, ond mae rhan isaf y toriad yn dod yn gymharol ehangach ac yn dod yn siâp lletem gwrthdro.
(5) Dyfnder ffocws
Mae gan ddyfnder y ffocws effaith benodol ar ansawdd yr arwyneb torri a'r cyflymder torri. Wrth dorri platiau dur cymharol fawr, dylid defnyddio trawst â dyfnder ffocal mawr; wrth dorri platiau tenau, dylid defnyddio trawst â dyfnder ffocal bach.
(6) Uchder y ffroenell
Mae uchder y ffroenell yn cyfeirio at y pellter o wyneb pen y ffroenell nwy ategol i wyneb uchaf y darn gwaith. Mae uchder y ffroenell yn fawr, ac mae momentwm y llif aer ategol sy'n cael ei daflu allan yn hawdd amrywio, sy'n effeithio ar ansawdd a chyflymder y torri. Felly, wrth dorri â laser, mae uchder y ffroenell fel arfer yn cael ei leihau i'r lleiafswm, fel arfer 0.5 ~ 2.0mm.
① Agweddau laser
a. Cynyddu pŵer laser. Mae datblygu laserau mwy pwerus yn ffordd uniongyrchol ac effeithiol o gynyddu trwch torri.
b. Prosesu pwls. Mae gan laserau pwls bŵer brig uchel iawn a gallant dreiddio platiau dur trwchus. Gall defnyddio technoleg torri laser pwls amledd uchel, lled pwls cul dorri platiau dur trwchus heb gynyddu pŵer laser, ac mae maint y toriad yn llai na maint torri laser parhaus.
c. Defnyddiwch laserau newydd
②System optegol
a. System optegol addasol. Y gwahaniaeth o dorri laser traddodiadol yw nad oes angen gosod y ffocws o dan yr wyneb torri. Pan fydd safle'r ffocws yn amrywio i fyny ac i lawr ychydig filimetrau ar hyd cyfeiriad trwch y plât dur, bydd hyd ffocal y system optegol addasol yn newid gyda symudiad safle'r ffocws. Mae'r newidiadau i fyny ac i lawr mewn hyd ffocal yn cyd-daro â'r symudiad cymharol rhwng y laser a'r darn gwaith, gan achosi i safle'r ffocws newid i fyny ac i lawr ar hyd dyfnder y darn gwaith. Gall y broses dorri hon lle mae safle'r ffocws yn newid gydag amodau allanol gynhyrchu toriadau o ansawdd uchel. Anfantais y dull hwn yw bod y dyfnder torri yn gyfyngedig, fel arfer dim mwy na 30mm.
b. Technoleg torri bifocal. Defnyddir lens arbennig i ffocysu'r trawst ddwywaith mewn gwahanol rannau. Fel y dangosir yn Ffigur 4.58, D yw diamedr rhan ganol y lens ac mae'n ddiamedr rhan ymyl y lens. Mae radiws y crymedd yng nghanol y lens yn fwy na'r ardal o'i gwmpas, gan ffurfio ffocws dwbl. Yn ystod y broses dorri, mae'r ffocws uchaf wedi'i leoli ar wyneb uchaf y darn gwaith, ac mae'r ffocws isaf wedi'i leoli ger wyneb isaf y darn gwaith. Mae gan y dechnoleg torri laser ffocws deuol arbennig hon lawer o fanteision. Ar gyfer torri dur ysgafn, gall nid yn unig gynnal trawst laser dwyster uchel ar wyneb uchaf y metel i fodloni'r amodau sy'n ofynnol i'r deunydd danio, ond hefyd gynnal trawst laser dwyster uchel ger wyneb isaf y metel i fodloni'r gofynion ar gyfer tanio. Yr angen i gynhyrchu toriadau glân ar draws yr ystod gyfan o drwch deunydd. Mae'r dechnoleg hon yn ehangu'r ystod o baramedrau ar gyfer cael toriadau o ansawdd uchel. Er enghraifft, gan ddefnyddio CO2 3kW. laser, dim ond 15 ~ 20mm y gall y trwch torri confensiynol gyrraedd, tra gall y trwch torri gan ddefnyddio technoleg torri ffocws deuol gyrraedd 30 ~ 40mm.
③Ffroenell a llif aer ategol
Dyluniwch y ffroenell yn rhesymol i wella nodweddion y maes llif aer. Mae diamedr wal fewnol y ffroenell uwchsonig yn crebachu yn gyntaf ac yna'n ehangu, a all gynhyrchu llif aer uwchsonig yn yr allfa. Gall pwysedd y cyflenwad aer fod yn uchel iawn heb gynhyrchu tonnau sioc. Wrth ddefnyddio ffroenell uwchsonig ar gyfer torri laser, mae'r ansawdd torri hefyd yn ddelfrydol. Gan fod pwysedd torri'r ffroenell uwchsonig ar wyneb y darn gwaith yn gymharol sefydlog, mae'n arbennig o addas ar gyfer torri platiau dur trwchus â laser.
Amser postio: Gorff-18-2024
