Ymchwil ar Dechnoleg Weldio Cyfansawdd Laser-Arc ar gyfer Weldio Butt Cymal-T Plât Canolig-Drwch 10mm

Mae'r diwydiant adeiladu llongau yn ddiwydiant piler pwysig yn y wlad. Yn y diwydiant hwn, mae weldio cymalau yn brosiect pwysig, ac mae cymalau math-T yn cyfrif am bron i 70%. Fel arfer, mae'r cymalau math-T traddodiadol yn mabwysiadu weldio arc, ond mae gan y dull hwn rai problemau na ellir eu hanwybyddu, megis ffurfio anghywir, effeithlonrwydd weldio isel, ardal fawr yr effeithir arni gan wres, a weldiadau cymharol fas. Mae'r dechnoleg weldio cyfansawdd arc laser-drydan, oherwydd ei dwysedd ynni uchel, wedi denu llawer o sylw. Mae ganddi fanteision megis mewnbwn gwres isel, cyflymder weldio uchel, weldiadau cymhareb dyfnder-i-led mawr, parth cul yr effeithir arni gan wres, ac anffurfiad weldio bach. Gall defnyddio'r dechnoleg weldio cyfansawdd arc laser-drydan ar gyfer weldio cymalau math-T gyflawni canlyniadau effeithlon, sy'n bleserus yn esthetig, gydag anffurfiad weldio llai, a phriodweddau mecanyddol uwch y cymalau weldio. Ar yr un pryd, mae priodweddau mecanyddol y cymalau weldio hefyd yn well.

Technoleg Weldio Cyfansawdd Laser-Arc

Proses weldio:

Glanhau'r darn gwaith: Gan y gall ffilmiau a staeniau ocsid fynd i mewn i'r weldiad yn ystod y broses weldio, er mwyn atal ymyrraeth â'r effaith weldio, mae ffilmiau ocsid arwyneb y weldiadau yn cael eu malu â grinder ongl cyn y cydosod, ac mae'r darnau gwaith yn cael eu glanhau a'u sychu ag ethanol anhydrus i gael gwared ar y staeniau olew ar wyneb y darn gwaith.

Clampio'r darn gwaith: Gan ddefnyddio gosodiadau wedi'u cynllunio'n arbennig, mae'r ddau ddarn gwaith yn cael eu cydosod ar ongl 90° i ffurfio darn gwaith arbrofol. Gelwir y ddau blât prawf yn blât gwastad a'r plât unionsyth yn y drefn honno.

Ffurf y rhigol: Os nad oes gan y cymal math-T rhigol, ni fydd gan y weldiad ddiffygion tandorri, ac mae hefyd yn lleihau costau prosesu ac yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu; os agorir rhigol, bydd y weldiad gyda'r rhigol wedi'i dandorri oherwydd y lle ychwanegol ar gyfer llenwi.

Ongl gogwydd y trawst laser a'r panel: Mae ongl y trawst laser i'r panel yn cael effaith ar dreiddiad y weldiad. Bydd yr ongl gogwydd briodol yn gwneud treiddiad y weldiad yn fwy, fel y gellir asio'r panel a gwe'r we gyda'i gilydd yn dda wrth wreiddyn y weldiad.

Paramedrau'r broses: Pŵer laser: 9kW; cyflymder bwydo gwifren: 10m/mun; cyflymder weldio: 70cm/mun; yn ogystal, mae'r nwy sy'n chwythu ochr a llif y nwy hefyd yn cael effaith ar y broses weldio.

Dylanwad technoleg weldio cyfansawdd arc laser-drydanol ar gymalau math-T:

(1) Ansawdd weldio: Gall y dechnoleg weldio cyfansawdd arc laser-drydanol ddarparu dwysedd ynni uchel, gan wneud y broses weldio yn fwy manwl a chrynodedig. Mae hyn yn helpu i gyflawni treiddiad dwfn i'r weldiad, a thrwy hynny wella ansawdd a chryfder y weldiad. Ar gyfer cymalau math-T, mae ansawdd y weldiad yn effeithio'n uniongyrchol ar gryfder a sefydlogrwydd y strwythur cyffredinol.

(2) Effeithlonrwydd a chywirdeb uchel: Mae gan y dechnoleg weldio cyfansawdd arc laser-drydan nodweddion effeithlonrwydd uchel a rheolaeth fanwl gywir. Wrth weldio cymalau math-T, gall effeithlonrwydd uchel y cyflymder weldio a rheolaeth weldio fanwl gywir sicrhau cysondeb ansawdd y weldio, gan wella effeithlonrwydd cynhyrchu ar yr un pryd.

(3) Lleihau'r parth yr effeithir arno gan wres: Mae dwysedd ynni uchel weldio laser yn helpu i leihau'r parth yr effeithir arno gan wres, hynny yw, yr ardal sy'n cael ei gwresogi yn ystod y broses weldio. Gall lleihau'r parth yr effeithir arno gan wres leihau anffurfiad thermol y deunydd, a thrwy hynny wella cywirdeb geometrig y cymal.

(4) Rheoli siâp weldio: Gall y dechnoleg weldio hon reoli siâp y weldiad yn fwy manwl gywir, sy'n golygu y gellir rheoli rhannau cysylltu'r trawst croes a'r trawst hydredol yn well, gan sicrhau bod siâp y weldiad yn bodloni'r gofynion dylunio.

I grynhoi, mae gan y dechnoleg weldio cyfansawdd arc laser-drydan fanteision wrth weithgynhyrchu cymalau math-T, gall wella ansawdd weldio, effeithlonrwydd prosesu, a lleihau'r parth yr effeithir arno gan wres, ac fe'i defnyddir yn helaeth mewn gweithgynhyrchu peirianneg.


Amser postio: Mai-30-2025