Dadansoddiad enghreifftiol o gymwysiadau weldio laser gyda diamedrau craidd gwahanol

Bydd maint diamedr craidd y laser yn effeithio ar golled trosglwyddo a dosbarthiad dwysedd ynni golau. Mae dewis diamedr y craidd yn rhesymol yn bwysig iawn. Bydd diamedr craidd gormodol yn arwain at ystumio modd a gwasgariad wrth drosglwyddo laser, gan effeithio ar ansawdd y trawst a chywirdeb ffocysu. Bydd diamedr craidd rhy fach yn achosi i gymesuredd dwysedd pŵer optegol ffibr un modd waethygu, nad yw'n ffafriol i drosglwyddolaser pŵer uchel.

1. Manteision a chymwysiadau laserau â diamedr craidd bach (<100um)

Deunyddiau adlewyrchol iawn: alwminiwm, copr, dur di-staen, nicel, molybdenwm, ac ati;

（1）Mae angen i ddeunyddiau adlewyrchol iawn ddewis laser â diamedr craidd bach. Defnyddir y trawst laser dwysedd pŵer uchel i gynhesu'r deunydd yn gyflym i gyflwr hylifedig neu anweddedig, sy'n gwella cyfradd amsugno'r deunydd gan y laser ac yn cyflawni prosesu effeithlon a chyflym. Gall dewis laser â diamedr craidd mawr arwain at adlewyrchiad uchel yn hawdd, gan arwain at weldio rhithwir a hyd yn oed losgi'r laser;

Deunyddiau sy'n sensitif i graciau: nicel, copr wedi'i blatio â nicel, alwminiwm, dur di-staen, aloi titaniwm, ac ati.

Yn gyffredinol, mae'r deunydd hwn angen rheolaeth lem ar y parth yr effeithir arno gan wres a phwll toddi bach, felly mae'n fwy priodol dewis laser â diamedr craidd bach;

Prosesu laser cyflym:

（3）Mae weldio treiddiad dwfn yn gofyn am brosesu laser cyflym, ac mae angen dewis laser â dwysedd ynni uchel i sicrhau bod ynni'r llinell yn ddigonol i doddi'r deunydd ar gyflymder uchel, yn enwedig ar gyfer weldio lap, weldio treiddiad, ac ati, sydd angen dyfnder treiddiad uwch. Mae'n well dewis laser â diamedr craidd bach sy'n addas.

2. Manteision a chymwysiadau laserau â diamedr craidd mawr (>100um)

Cyflawnir diamedr craidd mawr a man mawr, ardal gorchudd gwres fawr, ardal weithredu eang, a dim ond micro-doddi arwyneb y deunydd, sy'n addas iawn ar gyfer cymwysiadau mewn cladin laser, ail-doddi laser, anelio laser, caledu laser, ac ati. Yn y meysydd hyn, mae man golau mawr yn golygu effeithlonrwydd cynhyrchu uwch a diffygion is (nid oes gan weldio dargludol thermol bron unrhyw ddiffygion).

O ranweldio, defnyddir y fan fawr yn bennaf ar gyferweldio cyfansawdd, a ddefnyddir ar gyfer cyfansoddi gyda laser â diamedr craidd bach: mae'r smotyn mawr yn gwneud i wyneb y deunydd doddi ychydig, gan drawsnewid o solid i hylif, sy'n gwella cyfradd amsugno'r deunydd i'r laser yn fawr, ac yna'n defnyddio craidd bach Yn y broses hon, oherwydd cynhesu ymlaen llaw'r smotyn mawr, ôl-brosesu, a'r graddiant tymheredd mawr a roddir i'r pwll tawdd, nid yw'r deunydd yn dueddol o gael diffygion cracio a achosir gan gynhesu cyflym ac oeri cyflym. Gall wneud ymddangosiad y weldiad yn llyfnach a chyflawni llai o sblasio na'r datrysiad laser sengl.