Diffiniad o Ddiffyg Sblash: Mae sblash mewn weldio yn cyfeirio at y diferion metel tawdd sy'n cael eu taflu allan o'r pwll tawdd yn ystod y broses weldio. Gall y diferion hyn ddisgyn ar yr arwyneb gwaith cyfagos, gan achosi garwedd ac anwastadrwydd ar yr wyneb, a gallant hefyd achosi colli ansawdd pwll tawdd, gan arwain at bantiau, pwyntiau ffrwydrad, a diffygion eraill ar wyneb y weldiad sy'n effeithio ar briodweddau mecanyddol y weldiad.
Mae sblash mewn weldio yn cyfeirio at y diferion metel tawdd sy'n cael eu taflu allan o'r pwll tawdd yn ystod y broses weldio. Gall y diferion hyn ddisgyn ar yr arwyneb gwaith cyfagos, gan achosi garwedd ac anwastadrwydd ar yr wyneb, a gallant hefyd achosi colli ansawdd y pwll tawdd, gan arwain at ddolciau, pwyntiau ffrwydrad, a diffygion eraill ar wyneb y weldiad sy'n effeithio ar briodweddau mecanyddol y weldiad.
Dosbarthiad sblash:
Tasgau bach: Defnynnau solidoli sy'n bresennol ar ymyl y sêm weldio ac ar wyneb y deunydd, gan effeithio'n bennaf ar yr ymddangosiad a heb unrhyw effaith ar berfformiad; Yn gyffredinol, y ffin ar gyfer gwahaniaethu yw bod y defnyn yn llai nag 20% o led asio'r sêm weldio;
Sblasio mawr: Mae colled ansawdd, a amlygir fel tyllau, pwyntiau ffrwydrad, toriadau tanddaearol, ac ati ar wyneb ysêm weldio, a all arwain at straen a straen anwastad, gan effeithio ar berfformiad y sêm weldio. Y prif ffocws yw ar y mathau hyn o ddiffygion.
Proses digwydd sblash:
Mae sblash yn amlygu ei hun fel chwistrelliad metel tawdd i'r pwll tawdd mewn cyfeiriad sy'n fras berpendicwlar i wyneb yr hylif weldio oherwydd cyflymiad uchel. Gellir gweld hyn yn glir yn y ffigur isod, lle mae'r golofn hylif yn codi o'r toddiant weldio ac yn dadelfennu'n ddiferion, gan ffurfio sblashiau.
Golygfa digwyddiad sblash
Weldio laserwedi'i rannu'n ddargludedd thermol a weldio treiddiad dwfn.
Nid oes gan weldio dargludedd thermol bron unrhyw ddigwyddiad o sblasio: Mae weldio dargludedd thermol yn bennaf yn cynnwys trosglwyddo gwres o wyneb y deunydd i'r tu mewn, heb fawr ddim sblasio yn cael ei gynhyrchu yn ystod y broses. Nid yw'r broses yn cynnwys anweddiad metel difrifol nac adweithiau metelegol ffisegol.
Weldio treiddiad dwfn yw'r prif senario lle mae tasgu'n digwydd: Mae weldio treiddiad dwfn yn cynnwys laser yn cyrraedd yn uniongyrchol i'r deunydd, gan drosglwyddo gwres i'r deunydd trwy dyllau clo, ac mae'r adwaith proses yn ddwys, gan ei wneud y prif senario lle mae tasgu'n digwydd.
Fel y dangosir yn y ffigur uchod, mae rhai ysgolheigion yn defnyddio ffotograffiaeth gyflymder uchel ynghyd â gwydr tryloyw tymheredd uchel i arsylwi statws symudiad y twll clo yn ystod weldio laser. Gellir canfod bod y laser yn taro wal flaen y twll clo yn y bôn, gan wthio'r hylif i lifo i lawr, gan osgoi'r twll clo a chyrraedd cynffon y pwll tawdd. Nid yw'r safle lle mae'r laser yn cael ei dderbyn y tu mewn i'r twll clo yn sefydlog, ac mae'r laser mewn cyflwr amsugno Fresnel y tu mewn i'r twll clo. Mewn gwirionedd, mae'n gyflwr o blygiannau ac amsugno lluosog, gan gynnal bodolaeth hylif y pwll tawdd. Mae safle plygiant y laser yn ystod pob proses yn newid gydag ongl wal y twll clo, gan achosi i'r twll clo fod mewn cyflwr symudiad troellog. Mae safle arbelydru'r laser yn toddi, yn anweddu, yn destun grym, ac yn anffurfio, felly mae'r dirgryniad peristaltig yn symud ymlaen.
Mae'r gymhariaeth a grybwyllir uchod yn defnyddio gwydr tryloyw tymheredd uchel, sydd mewn gwirionedd yn cyfateb i olygfa drawsdoriadol o'r pwll tawdd. Wedi'r cyfan, mae cyflwr llif y pwll tawdd yn wahanol i'r sefyllfa wirioneddol. Felly, mae rhai ysgolheigion wedi defnyddio technoleg rhewi cyflym. Yn ystod y broses weldio, mae'r pwll tawdd yn cael ei rewi'n gyflym i gael y cyflwr ar unwaith y tu mewn i'r twll clo. Gellir gweld yn glir bod y laser yn taro wal flaen y twll clo, gan ffurfio cam. Mae'r laser yn gweithredu ar y rhigol gam hwn, gan wthio'r pwll tawdd i lifo i lawr, gan lenwi'r bwlch twll clo yn ystod symudiad ymlaen y laser, ac felly'n cael y diagram cyfeiriad llif bras o'r llif y tu mewn i dwll clo'r pwll tawdd go iawn. Fel y dangosir yn y ffigur dde, mae'r pwysau recoil metel a gynhyrchir gan abladiad laser o fetel hylif yn gyrru'r pwll tawdd hylif i osgoi'r wal flaen. Mae'r twll clo yn symud tuag at gynffon y pwll tawdd, gan ymchwyddo i fyny fel ffynnon o'r cefn ac effeithio ar wyneb y pwll tawdd cynffon. Ar yr un pryd, oherwydd y tensiwn arwyneb (po isaf yw tymheredd y tensiwn arwyneb, y mwyaf yw'r effaith), mae'r metel hylif yn y pwll tawdd cynffon yn cael ei dynnu gan y tensiwn arwyneb i symud tuag at ymyl y pwll tawdd, gan galedu'n barhaus. Mae'r metel hylif y gellir ei galedu yn y dyfodol yn cylchredeg yn ôl i lawr i gynffon y twll clo, ac yn y blaen.
Diagram sgematig o weldio treiddiad dwfn twll clo â laser: A: Cyfeiriad weldio; B: Trawst laser; C: Twll clo; D: Anwedd metel, plasma; E: Nwy amddiffynnol; F: Wal flaen twll clo (malu cyn toddi); G: Llif llorweddol deunydd tawdd trwy lwybr y twll clo; H: Rhyngwyneb solidio pwll toddi; I: Llwybr llif tuag i lawr y pwll tawdd.
Crynodeb:
Y broses ryngweithio rhwng laser a deunydd: Mae'r laser yn gweithredu ar wyneb y deunydd, gan gynhyrchu abladiad dwys. Yn gyntaf caiff y deunydd ei gynhesu, ei doddi, a'i anweddu. Yn ystod y broses anweddu dwys, mae'r anwedd metel yn symud i fyny i roi pwysau adlam tuag i lawr i'r pwll tawdd, gan arwain at dwll clo. Mae'r laser yn mynd i mewn i'r twll clo ac yn mynd trwy brosesau allyrru ac amsugno lluosog, gan arwain at gyflenwad parhaus o anwedd metel yn cynnal y twll clo; Mae'r laser yn gweithredu'n bennaf ar wal flaen y twll clo, ac mae anweddiad yn digwydd yn bennaf ar wal flaen y twll clo. Mae'r pwysau adlam yn gwthio'r metel hylif o wal flaen y twll clo i symud o amgylch y twll clo tuag at gynffon y pwll tawdd. Bydd yr hylif sy'n symud ar gyflymder uchel o amgylch y twll clo yn taro'r pwll tawdd i fyny, gan ffurfio tonnau uchel. Yna, wedi'i yrru gan densiwn arwyneb, mae'n symud tuag at yr ymyl ac yn solidio mewn cylch o'r fath. Mae sblash yn digwydd yn bennaf ar ymyl agoriad y twll clo, a bydd y metel hylif ar y wal flaen yn osgoi'r twll clo ar gyflymder uchel ac yn effeithio ar safle pwll tawdd wal gefn.
Amser postio: 19 Mehefin 2024
