1. Prif Ddulliau Oeri
Gan mai oeri hylif yw'r dull oeri prif ffrwd ar gyfer batris pŵer/storio ar hyn o bryd, mae ansawdd y broses weldio ar gyfer platiau oeri hylif yn arbennig o hanfodol. Mae'n effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad ac effeithlonrwydd gwasgaru gwres yplatiau oeri hylif.
2. Diffygion Dulliau Traddodiadol
Y dulliau weldio traddodiadol ar gyferplatiau oeri dŵrwedi'u rhannu'n sylfaenol yn: weldio troi ffrithiant (FSW), bresio gwactod, weldio arc argon, ac ati. Mae gan y dulliau weldio traddodiadol fanteision ac anfanteision: gall FSW weldio cydrannau mawr, ac mae ei gryfder weldio yn 70% o'r deunydd sylfaen. Mae bresio yn addas ar gyfer cynhyrchu màs. Fodd bynnag, mae gan y dulliau weldio traddodiadol hyn rai diffygion, megis FSW, mae'r effeithlonrwydd weldio yn isel, mae'r gleiniau weldio yn dueddol o gyrlio, mae'r pen troi yn fawr ac ni all berfformio weldio manwl gywir, a'r pwynt allweddol yw (mae'r anffurfiad thermol ar ôl weldio yn fawr, mae'r ôl-brosesu yn drafferthus, ac mae'r gost prosesu eilaidd yn uchel). Bresio gwactod (mae defnydd ynni'r ffwrnais twnnel bresio yn rhy fawr (tua 1300 yuan fesul cyfnod bil trydan bach) mae gan y cymal wrthwynebiad gwres gwael, ac mae'r metel llenwi yn dueddol o orlifo, gan arwain at rwystro sianel llif).
Mae weldio laser yn dechnoleg weldio hynod fanwl gywir ac effeithlon sydd wedi'i mabwysiadu'n eang mewn amrywiol feysydd, gan gynnwys gweithgynhyrchu modurol, awyrofod, adeiladu llongau, offer electronig, dyfeisiau meddygol, a mwy.
Gyda datblygiad technoleg laser, mae weldio laser hefyd wedi'i gymhwyso ym meysydd dyfeisiau aerglos a thriniaeth wres ar gyfer weldio platiau wedi'u hoeri â dŵr (platiau wedi'u hoeri â hylif). O'i gymharu â weldio troi ffrithiant (FSW) a brasio gwactod, mae ganddo fanteision effeithlonrwydd prosesu uchel, gleiniau weldio llyfn a gwastad, cyfaint gwaith isel ar ôl weldio, treiddiad weldio sefydlog, a'r gallu i gyflawni weldio manwl gywir.
Gellir gwireddu platiau tenau iawn wedi'u hoeri â dŵr, platiau wedi'u hoeri â hylif modiwl batri, sianeli dŵr platiau wedi'u hoeri â dŵr, a phlatiau wedi'u hoeri â dŵr siâp arbennig, ac ati, gan ddefnyddio technoleg weldio laser, yn hawdd.
4. Manteision Weldio Laser
— Effeithlonrwydd prosesu uchel
— Gwythiennau weldio llyfn a gwastad
— Cyfaint gwaith dilynol isel ar ôl weldio
— Treiddiad weldio sefydlog, gan alluogi weldio manwl gywir
5. Mae Mavenlaser yn arbenigo mewn cynhyrchu weldio sinciau gwres oeri hylif math plât oer. Mae'n dangos cryfder technegol cryf a chystadleurwydd yn y farchnad ym maes weldio aerglos platiau storio ynni, platiau oeri hylif, a phlatiau oeri dŵr. O ran heriau weldio deunyddiau metel adlewyrchol uchel fel copr ac alwminiwm, mae Xinhe Xin Laser yn mabwysiadu technoleg man golau siâp cylch ynghyd â phwynt canol addasadwy yn arloesol. Trwy system reoli uwch, mae'n optimeiddio paramedrau'r broses yn rhesymol, gan leihau sblash weldio yn effeithiol, heb gynhyrchu mandyllau na chraciau, a sicrhau gwythiennau weldio mân o ansawdd uchel. Mae hyn yn gwarantu aerglosrwydd sinciau gwres oeri hylif math plât oer yn effeithiol.
6. Anawsterau wrth Weldio Aloi Alwminiwm
Mae alwminiwm yn dueddol iawn o ddiddymu hydrogen, gan arwain at ffurfio swigod, sy'n effeithio ar y cryfder a'r gwagleoedd aer.
Mae alwminiwm hefyd yn dueddol o ocsideiddio, ac mae gan yr haen ocsid bwynt toddi uchel, sy'n achosi sblasio weldio yn hawdd.
Mae cyfernod ehangu alwminiwm yn fawr, gan ei wneud yn dueddol o anffurfio, cracio, a straen uchel.
Deunydd adlewyrchol uchel, gyda chyfradd adlewyrchiad laser o hyd at 95% ar dymheredd ystafell.
Mae'r parth weldio sy'n cael ei effeithio gan wres yn fawr, gan effeithio ar gryfder y deunydd sylfaen.
Ffibr optig pur: Bydd mwy o sblasio pan fydd swigod.
Cylch allanol pur: Mae dyfnder y pwll tawdd yn rhy fas.
Man golau siâp cylch: Mae cymhareb pŵer y cylch craidd yn amrywio, ac mae cymhareb pŵer cyfatebol ar gyfer gwahanol fathau o broffiliau alwminiwm.
Mae angen i'r sêm weldio fod yn lân: Pan fydd staeniau olew ac amhureddau, mae tasgu'n dueddol o ddigwydd.
7. Addasadwy Man Golau Siâp Cylch + Pwynt CanolTechnoleg Laser
Gall y dechnoleg hon fynd i'r afael â'r heriau mewn weldio metel adlewyrchol uchel.
Yn ystod datblygiad y laser, mae'r smotyn golau siâp cylch yn chwarae rhan wrth gynhesu ymlaen llaw ac oeri'n araf, gan leihau sblasio'n effeithiol a hwyluso diarddel nwy a gynhyrchir gan effaith y twll clo.
8. Cymhariaeth metelograffig weldio
Yn y broses o weldio laser, pan fydd y mewnbwn gwres yn rhy uchel, bydd tymheredd yr ardal weldio aloi alwminiwm yn cynyddu, a bydd y straen thermol yn ddifrifol i raddau uchel iawn, sy'n hawdd achosi craciau. Felly, bydd rheoli paramedrau weldio yn briodol yn helpu i osgoi mewnbwn gwres gormodol.
Mae gan beiriant weldio laser Maven sefydlogrwydd rhagorol, gall gyflawni weldio cyflym, lleihau tasgu gwreichion, cynhyrchion wedi'u weldio heb mandylledd, dim twll tywod, dim twnnel, anffurfiad bach, weldiad llyfn a mân, i sicrhau gwastadrwydd ac aerglosrwydd cynhyrchion weldio, nid oes angen poeni am broblemau ansawdd.
9..Y broses o ffurfio twll clo gyda weldio laser
10. Datrysiad a Nodweddion
Drwy fabwysiadu'r dechnoleg man golau cylchol, mae diffygion fel craciau a mandyllau yn cael eu lleihau i'r graddau mwyaf, gan gyrraedd safon lefel B y safon genedlaethol (GB/T 22085). Mae gan y sêm weldio wrthwynebiad pwysau da a gwydnwch blinder.
Mae effeithlonrwydd weldio yn uchel, mae defnydd ynni'r offer yn isel, ac mae'n gyfeillgar i'r amgylchedd.
Mae egni'r llinell weldio yn uwch ac mae'r parth yr effeithir arno gan wres weldio yn fach, ac mae gan y sêm weldio ymddangosiad llyfn a hardd.
Mae'n cael ei reoli'n awtomatig, yn brosesu heb gyswllt, ac mae ganddo sefydlogrwydd uchel.
Proses weldio platiau wedi'u hoeri â dŵr
Dim tyllau aer, dim gollyngiadau, anffurfiad bach, gwythiennau weldio llyfn ac ansawdd rhagorol.
11. Manteision Technoleg Weldio
1. Gall gyflawni hunan-asio neu weldio chwistrellu gwifren aloi alwminiwm, gyda dim tasgu neu ychydig iawn o tasgu.
2. Mae'r cyflymder weldio yn 1-3m/mun, sydd 5-10 gwaith yn gyflymach na weldio ffrithiant.
3. Mae'r anffurfiad yn fach, ac nid oes angen siapio na micro-siapio ar ôl weldio.
4. Mae'r swm glanhau arwyneb yn llawer is na faint o weldio ffrithiant, dim ond tua 0.2mm sydd angen ei lanhau.
5. Mae'r offer a'r gosodiadau'n syml, gyda chost isel a chyffredinolrwydd cryf.
6. Nid oes unrhyw sblasio, ac ni fydd yn llygru'r allfa ddŵr a'r sianel llif (nid oes angen amddiffyn allfa ddŵr).
1. Nid yw archwiliad metelograffig o'r sêm weldio yn dangos unrhyw mandyllau na chraciau.
2. Mae cryfder y cymal weldio yn uchel.
3. Mae siâp y pwll tawdd yn sefydlog ac yn cyflwyno siâp U, gyda gwrthiant da i bwysau nwy-dynn a blinder.
4. Mae'r offer yn ysgafn ac yn meddiannu ardal fach.
Ansawdd a effeithlonrwydd weldio uchel: Gall y cryfder tynnol gyrraedd dros 70% o'r deunydd sylfaen, a gall weldio 1 i 3 metr y funud.
Mewnbwn gwres isel: Mae ystod amrywiad y parth yr effeithir arno gan wres yn fach, a'r anffurfiad a achosir gan ddargludiad gwres yw'r isaf, a all leihau cost prosesu eilaidd.
Deunyddiau sodradwy sydd ar gael yn eang: pres, copr, alwminiwm (aloion alwminiwm cyfres 1-7, alwminiwm ADC12), dur di-staen, aloion titaniwm, ac ati.
Yn gallu micro-weldio: Ar ôl cael ei ffocysu, gall y trawst laser gynhyrchu man bach iawn, y gellir ei gymhwyso i gydrannau maint micro.
Hyblygrwydd uchel a diogelwch uchel: Mae strôc y peiriant wedi'i huwchraddio. Ar ôl i'r modiwl gael ei bweru ymlaen, nid oes angen chwilio am y tarddiad. Gall y system adnabod ac ailosod y tarddiad yn awtomatig, ac nid oes angen terfyn ar gyfer pob echel. Mae hyn yn osgoi gwrthdrawiad peiriant ac yn sicrhau diogelwch rhwng dyn a pheiriant.
Gweithrediad syml: Nid oes angen profiad weldio proffesiynol. Gall rhywun fewnbynnu diagram CAD gydag un clic. Mae'r llawdriniaeth yn syml ac yn hawdd i'w dysgu. Gall un person weithredu 4-5 peiriant.
Gwythiennau weldio sy'n plesio'r llygad: Nid oes unrhyw anffurfiad, dim mandyllau, dim twneli, a dim gweddillion cemegol. Mae'r gwythiennau weldio yn brydferth, gyda thymheredd aer da. Ar ôl weldio, fel arfer nid oes angen unrhyw driniaeth neu dim ond triniaeth syml.
Manwl gywirdeb uchel a di-gyswllt: Gall y trawst laser gwblhau weldio heb gyswllt uniongyrchol ag arwyneb y darn gwaith, a gall reoli dyfnder a lled y weldio yn fanwl gywir.
Effeithlonrwydd ynni uchel a chyfradd defnydd uchel: Gall y defnydd pŵer yr awr fod mor isel â 1 cilowat. Mae cyfradd dibrisiant blynyddol y laser yn llai nag 1%.
Cyfradd cynnyrch uchel: Mae'r gyfradd cynnyrch weldio mor uchel â dros 99.99%.
Amser postio: Mawrth-25-2025
