Fel cludwr rhannau eraill o'r car, mae technoleg gweithgynhyrchu'r corff car yn pennu ansawdd gweithgynhyrchu cyffredinol y car yn uniongyrchol. Yn y broses o weithgynhyrchu corff ceir, mae weldio yn broses gynhyrchu bwysig. Mae'r technolegau weldio a ddefnyddir ar hyn o bryd ar gyfer weldio corff ceir yn bennaf yn cynnwys weldio sbot gwrthiant, weldio cysgodi nwy tawdd tawdd (weldio MIG) a weldio arc cysgodi nwy tawdd gweithredol (weldio MAG) yn ogystal â weldio laser.
Fel technoleg weldio uwch gydag integreiddio optegol-mecanyddol, mae gan dechnoleg weldio laser fanteision dwysedd ynni uchel, cyflymder weldio cyflym, straen weldio isel ac anffurfiad, a hyblygrwydd da o'i gymharu â'r dechnoleg weldio corff ceir traddodiadol.
Mae strwythur corff y car yn gymhleth, ac mae rhannau'r corff yn gydrannau â waliau tenau a chrwm yn bennaf. Mae weldio corff ceir yn wynebu anawsterau weldio megis amrywiadau mewn deunyddiau corff, trwch amrywiol rhannau'r corff, taflwybrau weldio amrywiol a ffurfiau ar y cyd. Yn ogystal, mae gan weldio corff modurol ofynion uchel ar ansawdd weldio ac effeithlonrwydd weldio.
Yn seiliedig ar baramedrau proses weldio addas, gall weldio laser sicrhau cryfder blinder uchel a chaledwch effaith rhannau allweddol o'r corff modurol wrth weldio, gan sicrhau ansawdd a bywyd gwasanaeth weldio corff. Gall technoleg weldio laser addasu i weldio rhannau corff ceir gyda gwahanol ffurfiau ar y cyd, gwahanol drwch a gwahanol fathau o ddeunyddiau, gan gwrdd â'r galw am hyblygrwydd mewn gweithgynhyrchu corff ceir. Felly, mae technoleg weldio laser yn ffordd dechnegol bwysig o sicrhau datblygiad o ansawdd uchel yn y diwydiant modurol.
Proses weldio laser ar gyfer cyrff modurol
Egwyddor proses weldio ymasiad dwfn laser: Pan fydd y dwysedd pŵer laser yn cyrraedd lefel benodol, mae arwyneb y deunydd yn anweddu, gan ffurfio twll clo. Pan fydd y pwysau anwedd metel y tu mewn i'r twll yn cyrraedd cydbwysedd deinamig gyda phwysedd statig a thensiwn wyneb yr hylif cyfagos, gall y laser arbelydru trwy'r twll clo i waelod y twll, a gyda symudiad y trawst laser, mae weldiad parhaus yn cael ei wneud. ffurfio. Yn y broses weldio ymasiad dwfn â laser, nid oes angen ychwanegu fflwcs neu lenwad ategol i weldio deunydd y darn gwaith ei hun yn un.
Mae'r wythïen weldio a geir trwy weldio ymasiad dwfn laser yn gyffredinol yn llyfn ac yn syth gydag anffurfiad bach, sy'n ffafriol i wella cywirdeb gweithgynhyrchu corff ceir. Mae cryfder tynnol y weldiad yn uchel, sy'n sicrhau ansawdd weldio y corff ceir. Mae'r cyflymder weldio yn gyflym, sy'n ffafriol i wella effeithlonrwydd cynhyrchu weldio.
Yn y broses weldio corff ceir, gall defnyddio proses weldio ymasiad dwfn laser leihau nifer y rhannau, mowldiau ac offer weldio yn sylweddol, gan leihau pwysau marw'r corff a chostau cynhyrchu. Fodd bynnag, mae'r broses weldio ymasiad dwfn laser yn llai goddefgar i fwlch cynulliad y rhannau sydd i'w weldio, ac mae angen rheoli bwlch y cynulliad rhwng 0.05 a 2 mm. Os yw bwlch y cynulliad yn rhy fawr, bydd diffygion weldio megis mandylledd yn digwydd.
Mae ymchwil gyfredol yn dangos, yn y weldio corff auto o'r un deunydd, trwy optimeiddio paramedrau proses weldio ymasiad dwfn laser, mae'n bosibl cael weldiad gyda ffurfiant wyneb da, llai o ddiffygion mewnol a phriodweddau mecanyddol rhagorol. Gall priodweddau mecanyddol rhagorol y weldiad fodloni gofynion defnydd y cydrannau corff auto weldio. Fodd bynnag, yn y corff weldio auto, nid yw aloi alwminiwm-dur fel cynrychiolydd y broses weldio ymasiad dwfn laser metel heterogenaidd yn aeddfed, er y gall ychwanegu haen pontio gael perfformiad rhagorol y weldiad, ond mae'r gwahanol ddeunyddiau haen pontio ar y Nid yw mecanwaith dylanwad haen IMC a'i effaith ar strwythur micro y mecanwaith weldio yn glir, mae angen astudiaeth fanwl bellach.
Awto Corff Laser Wire Llenwi Proses Weldio
Mae'r broses weldio llenwi laser yn seiliedig ar yr egwyddor ganlynol: Mae uniad weldio yn cael ei ffurfio trwy lenwi'r weldiad â gwifren benodol ymlaen llaw neu drwy fwydo'r wifren ar yr un pryd yn ystod y broses weldio laser. Mae hyn yn cyfateb i fwydo swm homogenaidd o ddeunydd gwifren i'r pwll weldio yn ystod weldio ymasiad dwfn laser. Mae'r diagram isod yn dangos y broses weldio llenwi laser.
O'i gymharu â weldio ymasiad dwfn laser, mae gan weldio llenwi laser ddwy fantais mewn weldio corff ceir: yn gyntaf, gall wella'n sylweddol goddefgarwch y bwlch cydosod rhwng rhannau'r corff ceir i'w weldio a datrys y broblem o ofyniad bwlch bevel uchel ar gyfer weldio ymasiad dwfn laser ; yn ail, gall wella'r dosbarthiad meinwe yn yr ardal weldio trwy ddefnyddio gwifrau â chynnwys cyfansoddiad gwahanol, ac yna rheoleiddio'r perfformiad weldio.
Yn y broses o weithgynhyrchu corff ceir, defnyddir proses weldio llenwi laser yn bennaf i weldio rhannau aloi alwminiwm a dur o'r corff. Yn enwedig yn y broses weldio o rannau aloi alwminiwm o gorff ceir, mae tensiwn wyneb y pwll tawdd yn fach, a all arwain yn hawdd at gwymp y pwll tawdd, tra gall y broses weldio llenwi laser ddatrys problem cwympo pwll tawdd yn well. trwy doddi'r wifren yn y broses weldio laser.
Proses bresyddu laser corff modurol
Mae'r broses bresyddu laser yn seiliedig ar yr egwyddor ganlynol: Gan ddefnyddio laser fel ffynhonnell wres, mae'r trawst laser yn canolbwyntio ac yn arbelydru ar wyneb y wifren, mae'r wifren yn toddi, mae'r wifren wedi'i doddi yn diferu i lawr ac yn llenwi'r darn gwaith i'w weldio, ac mae effeithiau metelegol megis toddi a thrylediad yn digwydd rhwng y deunydd presyddu a'r darn gwaith, a thrwy hynny ymuno â'r darn gwaith. Yn wahanol i'r broses weldio llenwi laser, mae'r broses bresyddu laser yn toddi'r wifren yn unig ac nid y darn gwaith i'w weldio. Mae gan bresyddu laser sefydlogrwydd weldio da, ond mae cryfder tynnol y weldiad canlyniadol yn isel. Mae Ffigur 3 yn dangos cymhwyso proses bresyddu laser mewn weldio gorchudd adran bagiau modurol
Yn y broses o weldio corff ceir, defnyddir proses bresyddu laser yn bennaf i weldio rhannau'r corff nad oes angen cryfder uchel ar y cyd arnynt, megis y weldio rhwng y clawr uchaf a'r amgylchoedd ochr, y weldio rhwng rhan uchaf ac isaf y bagiau gorchudd adran, ac ati. Mae clawr uchaf VW, Audi a modelau pen canolig ac uchel eraill i gyd yn defnyddio proses bresyddu laser.
Mae'r prif ddiffygion mewn cymalau brazed laser o gyrff ceir yn cynnwys cnoi ymyl, mandylledd, anffurfiad weldio, ac ati, a gellir atal y diffygion yn sylweddol trwy reoleiddio paramedrau'r broses a defnyddio proses bresyddu laser aml-ffocws.
Proses weldio cyfansawdd laser-arc corff modurol
Mae egwyddor proses weldio cyfansawdd arc laser fel a ganlyn: defnyddir dwy ffynhonnell wres, laser ac arc, i weithredu ar yr un pryd ar wyneb y darn gwaith i'w weldio, ac mae'r darn gwaith yn cael ei doddi a'i solidoli i ffurfio wythïen weldio. Mae'r diagram isod yn dangos y broses weldio arc laser.
Mae weldio cyfansawdd laser-arc yn cyfuno manteision weldio laser a weldio arc: yn gyntaf, o dan weithred ffynonellau gwres deuol, gellir cynyddu'r cyflymder weldio, mae'r mewnbwn gwres yn dod yn llai, mae'r anffurfiad weldio yn fach, gan gynnal nodweddion weldio laser ; yn ail, gallu pontio gwell, goddefgarwch bwlch cynulliad yn fwy; yn drydydd, mae cyflymder solidification y pwll tawdd yn dod yn arafach, sy'n ffafriol i ddileu mandyllau, craciau a diffygion weldio eraill, gwella trefniadaeth a pherfformiad y parth yr effeithir arno gan wres Pedwerydd, oherwydd yr arc, mae'n gallu weldio deunyddiau ag adlewyrchedd uchel a dargludedd thermol uchel, gydag ystod ehangach o ddeunyddiau cymhwysol.
Yn y broses gweithgynhyrchu corff ceir, laser - proses weldio arc cyfansawdd yn bennaf weldio corff cydrannau aloi alwminiwm ac aloi alwminiwm - metelau annhebyg dur, ar gyfer y bwlch cynulliad y rhannau mwy o'r weldio, megis rhan drws y car o leoliad y y weldio, mae hyn oherwydd bod y bwlch cynulliad yn ffafriol i'r laser - perfformiad pontio weldio cyfansawdd arc. Yn ogystal, mae'r dechnoleg weldio cyfansawdd arc laser-MIG hefyd yn cael ei gymhwyso i leoliad trawst ochr to corff Audi.
Yn y broses weldio corff auto, mae gan weldio cyfansawdd laser-arc y fantais o oddefgarwch bwlch mawr o'i gymharu â weldio laser sengl, fodd bynnag, mae weldio cyfansawdd laser-arc yn gofyn am ystyriaeth gynhwysfawr o sefyllfa gymharol y laser a'r arc, paramedrau weldio laser, arc paramedrau a ffactorau eraill. Mae ymddygiad trosglwyddo gwres a màs y broses weldio arc laser yn gymhleth, yn enwedig mae rheoleiddio ynni weldio deunydd heterogenaidd a mecanwaith rheoleiddio trwch a meinwe'r IMC yn dal yn aneglur ac mae angen cryfhau ymchwil ymhellach.
Prosesau weldio laser corff modurol eraill
Mae gan weldio ymasiad dwfn laser, weldio llenwi laser, bresyddu laser a weldio cyfansawdd arc laser a phrosesau weldio eraill ddamcaniaeth fwy aeddfed ac ystod eang o gymwysiadau ymarferol. Wrth i ofynion y diwydiant modurol ar gyfer effeithlonrwydd weldio corff gynyddu a'r galw am weldio deunyddiau annhebyg mewn gweithgynhyrchu ysgafn yn cynyddu, mae weldio sbot laser, weldio oscillation laser, weldio trawst aml-laser a weldio hedfan laser wedi ennill sylw.
Proses weldio sbot laser
Mae weldio sbot laser yn dechnoleg weldio laser ddatblygedig gyda manteision rhagorol o gyflymder weldio cyflym a chywirdeb weldio uchel. Egwyddor sylfaenol weldio sbot laser yw canolbwyntio'r trawst laser ar bwynt ar y rhan sydd i'w weldio, fel bod y metel ar y pwynt hwnnw'n toddi ar unwaith, a thrwy addasu'r dwysedd laser i gyflawni weldio dargludiad thermol neu effaith weldio ymasiad dwfn, pan fydd y pelydr laser yn rhoi'r gorau i weithio, mae'r hylif metel adlif, yn solidoli ac yn ffurfio uniad.
Mae dwy brif ffurf ar weldio sbot laser: weldio sbot laser pwls a weldio sbot laser parhaus. Mae gan y pelydr laser mewn weldio sbot laser pwls egni brig uchel, ond mae'r amser gweithredu yn fyr, ac fe'i defnyddir yn gyffredinol ar gyfer weldio metelau ysgafn fel aloion magnesiwm ac aloion alwminiwm. Mewn weldio sbot laser parhaus, mae gan y trawst laser bŵer cyfartalog uchel ac amser gweithredu laser hir, ac fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer weldio dur.
Mewn weldio corff ceir, o'i gymharu â weldio sbot gwrthiant, mae gan weldio sbot laser fanteision taflwybr weldio sbot digyswllt a hunan-ddylunio, a all ateb y galw am weldio o ansawdd uchel o dan fylchau lap gwahanol o ddeunyddiau corff ceir.
Proses weldio osciliad laser
Mae weldio oscillation laser yn dechnoleg weldio laser newydd a gynigiwyd yn ystod y blynyddoedd diwethaf ac sydd wedi cael sylw eang. Egwyddor y dechnoleg hon yw sicrhau osciliad cyflym, trefnus a bach o'r trawst laser trwy integreiddio drych oscillaidd i'r pen weldio laser, a thrwy hynny gyflawni'r effaith o droi'r trawst wrth symud ymlaen yn ystod weldio laser.
Mae'r prif lwybrau osciliad yn y broses weldio osciliad laser yn cynnwys: osciliad ardraws, osciliad hydredol, osciliad cylchol ac osciliad anfeidrol. Mae gan y broses weldio oscillation laser fanteision sylweddol mewn weldio corff ceir, gan fod cyflwr llif y pwll toddi yn cael ei newid yn sylweddol gan osciliad y trawst laser, felly gall y broses ddileu diffygion heb eu hasio, cyflawni mireinio grawn ac atal mandylledd yn y weldio o yr un deunydd corff ceir, a gwella'r problemau o gymysgu deunyddiau gwahanol yn annigonol a phriodweddau mecanyddol gwael y wythïen weldio yn y weldio o ddeunyddiau corff auto annhebyg.
Proses weldio trawst aml-laser
Ar hyn o bryd, gellir defnyddio laserau ffibr i rannu un pelydr laser yn drawstiau laser lluosog gan ddefnyddio modiwl hollti trawst sydd wedi'i osod yn y pen weldio. Mae weldio trawst aml-laser yn cyfateb i gymhwyso ffynonellau gwres lluosog yn y broses weldio. Trwy addasu dosbarthiad ynni'r trawst, gall gwahanol drawstiau gyflawni gwahanol swyddogaethau, megis: y trawst â dwysedd ynni uwch yw'r prif belydr, sy'n gyfrifol am weldio toddi dwfn; gall yr is-beam â dwysedd ynni is lanhau a chynhesu wyneb y deunydd a chynyddu amsugno ynni pelydr laser gan y deunydd.
Gall y broses weldio trawst aml-laser wella ymddygiad anweddu anwedd sinc ac ymddygiad deinamig y pwll toddi wrth weldio dalennau dur galfanedig, gwella'r broblem gwasgaru a gwella cryfder tynnol y wythïen weldio.
Proses weldio hedfan laser
Mae technoleg weldio hedfan laser yn dechnoleg weldio laser newydd gydag effeithlonrwydd weldio uchel a dyluniad ymreolaethol y taflwybr weldio. Egwyddor sylfaenol weldio hedfan laser yw, pan fydd y trawst laser yn digwydd ar ddrychau X ac Y y drych sganio, mae ongl y drych yn cael ei reoli trwy raglennu ymreolaethol i gyflawni gwyriad y pelydr laser ar unrhyw ongl.
Yn draddodiadol, mae weldio laser corff auto yn dibynnu'n bennaf ar y robot weldio i yrru'r pen weldio laser ar gyfer cynnig cydamserol i gyflawni'r effaith weldio. Fodd bynnag, mae cynnig cilyddol ailadroddus y robot weldio yn cyfyngu'n ddifrifol ar effeithlonrwydd weldio corff ceir oherwydd y nifer fawr o welds a hyd hir y welds. Mewn cyferbyniad, gellir cyflawni weldio hedfan laser o fewn ystod benodol trwy addasu ongl yr adlewyrchydd yn unig. Felly, gall technoleg weldio hedfan laser wella'r effeithlonrwydd weldio yn sylweddol ac mae ganddo ragolygon cymhwysiad eang.
Crynodeb
Gyda datblygiad y diwydiant modurol, bydd dyfodol technoleg weldio corff yn parhau i ddatblygu yn y broses weldio a thechnoleg ddeallus.
Mae corff ceir, yn enwedig y corff cerbyd ynni newydd, yn datblygu i gyfeiriad pwysau ysgafn. Bydd aloion ysgafn, deunyddiau cyfansawdd a deunyddiau heterogenaidd yn cael eu defnyddio'n ehangach mewn corff ceir, mae proses weldio laser confensiynol yn anodd bodloni ei ofynion weldio, felly bydd proses weldio effeithlon o ansawdd uchel yn dod yn duedd datblygu yn y dyfodol.
Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae'r broses weldio laser sy'n dod i'r amlwg, megis weldio swing laser, weldio trawst aml-laser, weldio hedfan laser, ac ati, wedi bod yn ansawdd weldio ac effeithlonrwydd weldio yr ymchwil ddamcaniaethol gychwynnol ac archwilio prosesau. Mae angen i'r dyfodol fod yn broses weldio laser sy'n dod i'r amlwg a deunyddiau corff auto ysgafn, weldio deunyddiau heterogenaidd a senarios eraill wedi'u cyfuno'n agos, dyluniad trajectory swing trawst laser, mecanwaith gweithredu ynni trawst aml-laser a gwella effeithlonrwydd weldio hedfan ac agweddau eraill o fewn- ymchwil manwl i archwilio proses weldio corff auto ysgafn aeddfed.
Mae technoleg weldio laser corff ceir yn cael ei hintegreiddio'n ddwfn â thechnoleg ddeallus, mae gan synhwyro amser real o statws weldio laser corff auto a rheoli adborth paramedrau proses rôl bendant yn ansawdd weldio. Defnyddir y dechnoleg weldio laser ddeallus gyfredol yn bennaf ar gyfer cynllunio taflwybr cyn-weldio ac olrhain ac arolygu ansawdd ôl-weldio. Mae ymchwil domestig a thramor i ganfod diffygion weldio a rheoleiddio addasol paramedrau yn dal i fod yn ei fabandod, ac nid yw'r paramedrau proses weldio laser technoleg rheoli addasol wedi'i gymhwyso yn y gweithgynhyrchu corff ceir.
Felly, ar gyfer cymhwyso technoleg weldio laser yn nodweddion y broses weldio corff modurol, dylid datblygu'r dyfodol gyda system synhwyro laser weldio craidd aml-synhwyrydd datblygedig a system rheoli robot weldio manwl uchel cyflymder uchel i sicrhau bod y weldio laser technoleg ddeallus mewn amser real a chywirdeb pob cyswllt, trwy'r "cynllunio taflwybr weldio - paramedrau weldio rheoli addasol ansawdd ôl-weldio Arolygiad ar-lein" cyswllt, er mwyn sicrhau ansawdd uchel a phrosesu effeithlon.
Mae cwmni awtomeiddio laser Maven yn canolbwyntio ar ddiwydiant laser am 14 mlynedd, rydym yn arbenigo mewn weldio laser, mae gennym beiriant weldio laser braich robotig, peiriant Weldio Laser Awtomatig Tabl, peiriant weldio Laser Llaw, yn ogystal, mae gennym hefyd beiriant weldio laser, peiriant torri laser a pheiriant engrafiad marcio laser, mae gennym lawer o achosion datrysiad weldio laser, os oes gennych ddiddordeb gallwch gysylltu â ni bob amser.
Amser post: Rhag-09-2022
