Fel cludwr rhannau eraill o'r car, mae technoleg gweithgynhyrchu corff y car yn pennu ansawdd gweithgynhyrchu cyffredinol y car yn uniongyrchol. Yn y broses o weithgynhyrchu cyrff ceir, mae weldio yn broses gynhyrchu bwysig. Mae'r technolegau weldio a ddefnyddir ar hyn o bryd ar gyfer weldio cyrff ceir yn bennaf yn cynnwys weldio mannau gwrthiant, weldio wedi'i amddiffyn â nwy anadweithiol tawdd (weldio MIG) a weldio arc wedi'i amddiffyn â nwy gweithredol tawdd (weldio MAG) yn ogystal â weldio laser.
Fel technoleg weldio uwch gydag integreiddio optegol-fecanyddol, mae gan dechnoleg weldio laser fanteision dwysedd ynni uchel, cyflymder weldio cyflym, straen a dadffurfiad weldio isel, a hyblygrwydd da o'i gymharu â'r dechnoleg weldio corff ceir draddodiadol.
Mae strwythur corff y car yn gymhleth, ac mae rhannau'r corff yn bennaf yn gydrannau â waliau tenau a chrom. Mae weldio cyrff ceir yn wynebu anawsterau weldio megis amrywiadau mewn deunyddiau corff, trwch amrywiol rhannau'r corff, llwybrau weldio amrywiol a ffurfiau cymalau. Yn ogystal, mae gan weldio cyrff modurol ofynion uchel ar ansawdd weldio ac effeithlonrwydd weldio.
Yn seiliedig ar baramedrau proses weldio addas, gall weldio laser sicrhau cryfder blinder uchel a chaledwch effaith rhannau allweddol corff ceir wrth weldio, a thrwy hynny sicrhau ansawdd a bywyd gwasanaeth weldio corff. Gall technoleg weldio laser addasu i weldio rhannau corff ceir gyda gwahanol ffurfiau cymal, gwahanol drwch a gwahanol fathau o ddeunyddiau, gan ddiwallu'r galw am hyblygrwydd mewn gweithgynhyrchu cyrff ceir. Felly, mae technoleg weldio laser yn fodd technegol pwysig i gyflawni datblygiad o ansawdd uchel yn y diwydiant modurol.
Proses weldio laser ar gyfer cyrff modurol
Egwyddor proses weldio asio dwfn laser: Pan fydd dwysedd pŵer y laser yn cyrraedd lefel benodol, mae wyneb y deunydd yn anweddu, gan ffurfio twll clo. Pan fydd pwysau anwedd y metel y tu mewn i'r twll yn cyrraedd cydbwysedd deinamig â phwysau statig a thensiwn wyneb yr hylif cyfagos, gall y laser belydru trwy'r twll clo i waelod y twll, a chyda symudiad y trawst laser, ffurfir weldiad parhaus. Yn y broses weldio asio dwfn laser, nid oes angen ychwanegu fflwcs na llenwad ategol i weldio deunydd y darn gwaith ei hun yn un.
Mae'r sêm weldio a geir trwy weldio asio dwfn laser yn gyffredinol llyfn ac yn syth gydag anffurfiad bach, sy'n ffafriol i wella cywirdeb gweithgynhyrchu corff y car. Mae cryfder tynnol y weldiad yn uchel, sy'n sicrhau ansawdd weldio corff y car. Mae'r cyflymder weldio yn gyflym, sy'n ffafriol i wella effeithlonrwydd cynhyrchu weldio.
Yn y broses weldio corff ceir, gall defnyddio proses weldio asio dwfn laser leihau nifer y rhannau, mowldiau ac offer weldio yn sylweddol, a thrwy hynny leihau pwysau marw'r corff a chostau cynhyrchu. Fodd bynnag, mae'r broses weldio asio dwfn laser yn llai goddefgar i fwlch cydosod y rhannau i'w weldio, ac mae angen rheoli'r bwlch cydosod rhwng 0.05 a 2 mm. Os yw'r bwlch cydosod yn rhy fawr, bydd diffygion weldio fel mandylledd yn digwydd.
Mae ymchwil gyfredol yn dangos, wrth weldio corff ceir o'r un deunydd, trwy optimeiddio paramedrau proses weldio asio dwfn laser, ei bod hi'n bosibl cael weldiad gyda ffurfiant arwyneb da, llai o ddiffygion mewnol a phriodweddau mecanyddol rhagorol. Gall priodweddau mecanyddol rhagorol y weldiad fodloni gofynion defnydd cydrannau weldio corff ceir. Fodd bynnag, wrth weldio corff ceir, nid yw aloi alwminiwm-dur fel cynrychiolydd y broses weldio asio dwfn laser metel heterogenaidd wedi aeddfedu, er y gellir cael perfformiad rhagorol o'r weldiad trwy ychwanegu haen drawsnewid, ond nid yw'r gwahanol ddeunyddiau haen drawsnewid ar fecanwaith dylanwad yr haen IMC a'i effaith ar ficrostrwythur y mecanwaith weldio yn glir, ac mae angen astudiaeth fanwl bellach.
Proses Weldio Llenwi Gwifren Laser Corff Auto
Mae'r broses weldio llenwyr laser yn seiliedig ar yr egwyddor ganlynol: Mae cymal weldio yn cael ei ffurfio trwy lenwi'r weldiad ymlaen llaw â gwifren benodol neu drwy fwydo'r wifren ar yr un pryd yn ystod y broses weldio laser. Mae hyn yn cyfateb i fwydo swm bron yn homogenaidd o ddeunydd gwifren i'r pwll weldio yn ystod weldio asio dwfn laser. Mae'r diagram isod yn dangos y broses weldio llenwyr laser.
O'i gymharu â weldio asio dwfn laser, mae gan weldio llenwi laser ddau fantais mewn weldio corff ceir: yn gyntaf, gall wella goddefgarwch y bwlch cydosod rhwng rhannau corff ceir i'w weldio yn sylweddol a datrys problem y gofyniad bwlch bevel uchel ar gyfer weldio asio dwfn laser; yn ail, gall wella dosbarthiad y meinwe yn yr ardal weldio trwy ddefnyddio gwifrau â chynnwys cyfansoddiad gwahanol, ac yna rheoleiddio perfformiad y weldio.
Yn y broses o weithgynhyrchu cyrff ceir, defnyddir y broses weldio llenwyr laser yn bennaf i weldio rhannau aloi alwminiwm a dur y corff. Yn enwedig yn y broses weldio rhannau aloi alwminiwm o gorff ceir, mae tensiwn wyneb y pwll tawdd yn fach, a all arwain yn hawdd at gwymp y pwll tawdd, tra gall y broses weldio llenwyr laser ddatrys problem cwymp y pwll tawdd yn well trwy doddi'r wifren yn y broses weldio laser.
Proses bradio laser corff modurol
Mae'r broses brasio laser yn seiliedig ar yr egwyddor ganlynol: Gan ddefnyddio laser fel ffynhonnell wres, mae'r trawst laser yn cael ei ffocysu a'i arbelydru ar wyneb y wifren, mae'r wifren yn toddi, mae'r wifren wedi'i thoddi yn diferu i lawr ac yn llenwi'r darn gwaith i'w weldio, ac mae effeithiau metelegol fel toddi a thrylediad yn digwydd rhwng y deunydd brasio a'r darn gwaith, gan ymuno â'r darn gwaith. Yn wahanol i'r broses weldio llenwi laser, dim ond y wifren y mae'r broses brasio laser yn ei thoddi ac nid y darn gwaith i'w weldio. Mae gan brasio laser sefydlogrwydd weldio da, ond mae cryfder tynnol y weldiad sy'n deillio o hynny yn isel. Mae Ffigur 3 yn dangos cymhwysiad y broses brasio laser mewn weldio clawr adran bagiau modurol.
Yn y broses o weldio corff ceir, defnyddir y broses bresio laser yn bennaf i weldio'r rhannau corff nad oes angen cryfder cymal uchel arnynt, megis y weldio rhwng y gorchudd uchaf a'r amgylchoedd ochr, y weldio rhwng rhan uchaf ac isaf gorchudd adran y bagiau, ac ati. Mae gorchudd uchaf VW, Audi a modelau canolig ac uchel eraill i gyd yn defnyddio'r broses bresio laser.
Mae'r prif ddiffygion mewn cymalau brasiedig â laser mewn cyrff ceir yn cynnwys cnoi ymylon, mandylledd, anffurfiad weldio, ac ati, a gellir atal y diffygion yn sylweddol trwy reoleiddio paramedrau'r broses a defnyddio proses brasio laser aml-ffocws.
Proses weldio cyfansawdd arc-laser corff modurol
Dyma egwyddor y broses weldio cyfansawdd laser-arc: defnyddir dau ffynhonnell wres, laser ac arc, i weithredu ar wyneb y darn gwaith i'w weldio ar yr un pryd, ac mae'r darn gwaith yn cael ei doddi a'i galedu i ffurfio gwythiennau weldio. Mae'r diagram isod yn dangos y broses weldio laser-arc.
Mae weldio cyfansawdd arc-laser yn cyfuno manteision weldio laser a weldio arc: yn gyntaf, o dan weithred ffynonellau gwres deuol, gellir cynyddu'r cyflymder weldio, mae'r mewnbwn gwres yn dod yn llai, mae'r anffurfiad weldio yn fach, gan gynnal nodweddion weldio laser; yn ail, gwell gallu pontio, mae goddefgarwch bylchau cydosod yn fwy; yn drydydd, mae cyflymder solidio'r pwll tawdd yn arafu, sy'n ffafriol i ddileu mandyllau, craciau a diffygion weldio eraill, gan wella trefniadaeth a pherfformiad y parth yr effeithir arno gan wres. Yn bedwerydd, oherwydd yr arc, mae'n gallu weldio deunyddiau ag adlewyrchedd uchel a dargludedd thermol uchel, gydag ystod ehangach o ddeunyddiau cymhwysol.
Yn y broses o weithgynhyrchu corff ceir, mae'r broses weldio cyfansawdd arc-laser yn bennaf yn weldio cydrannau aloi alwminiwm corff a metelau gwahanol aloi alwminiwm-dur, ar gyfer bylchau cydosod rhannau mwy y weldio, fel rhan drws y car o leoliad y weldio, mae hyn oherwydd bod y bylchau cydosod yn ffafriol i berfformiad pontio'r weldio cyfansawdd arc-laser. Yn ogystal, mae'r dechnoleg weldio cyfansawdd arc-laser-MIG hefyd yn cael ei chymhwyso i safle trawst to ochr corff Audi.
Yn y broses weldio corff ceir, mae gan weldio cyfansawdd laser-arc y fantais o oddefgarwch bwlch mawr o'i gymharu â weldio laser sengl, fodd bynnag, mae weldio cyfansawdd laser-arc yn gofyn am ystyriaeth gynhwysfawr o safle cymharol y laser a'r arc, paramedrau weldio laser, paramedrau arc a ffactorau eraill. Mae ymddygiad trosglwyddo gwres a màs y broses weldio laser-arc yn gymhleth, yn enwedig mae rheoleiddio ynni weldio deunydd heterogenaidd a mecanwaith rheoleiddio trwch a meinwe IMC yn dal yn aneglur ac mae angen cryfhau ymchwil ymhellach.
Prosesau weldio laser corff modurol eraill
Mae gan weldio asio dwfn laser, weldio llenwyr laser, presyddu laser a weldio cyfansawdd arc-laser a phrosesau weldio eraill ddamcaniaeth fwy aeddfed ac ystod eang o gymwysiadau ymarferol. Wrth i ofynion y diwydiant modurol ar gyfer effeithlonrwydd weldio corff gynyddu a'r galw am weldio deunyddiau gwahanol mewn gweithgynhyrchu ysgafn gynyddu, mae weldio sbot laser, weldio osgiliad laser, weldio trawst aml-laser a weldio hedfan laser wedi denu sylw.
Proses weldio sbot laser
Mae weldio sbot laser yn dechnoleg weldio laser uwch gyda manteision rhagorol o ran cyflymder weldio cyflym a chywirdeb weldio uchel. Egwyddor sylfaenol weldio sbot laser yw canolbwyntio'r trawst laser ar bwynt ar y rhan i'w weldio, fel bod y metel yn y pwynt hwnnw'n toddi ar unwaith, a thrwy addasu dwysedd y laser i gyflawni effaith weldio dargludiad thermol neu weldio ymasiad dwfn, pan fydd y trawst laser yn rhoi'r gorau i weithio, mae'r metel hylif yn adlifo, yn solidio ac yn ffurfio cymal.
Mae dau brif fath o weldio sbot laser: weldio sbot laser pwls a weldio sbot laser parhaus. Mae gan y trawst laser mewn weldio sbot laser pwls egni brig uchel, ond mae'r amser gweithredu yn fyr, ac fe'i defnyddir yn gyffredinol ar gyfer weldio metelau ysgafn fel aloion magnesiwm ac aloion alwminiwm. Mewn weldio sbot laser parhaus, mae gan y trawst laser bŵer cyfartalog uchel ac amser gweithredu laser hir, ac fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer weldio dur.
Mewn weldio corff ceir, o'i gymharu â weldio mannau gwrthiant, mae gan weldio mannau laser fanteision llwybr weldio mannau digyswllt a hunan-ddyluniedig, a all ddiwallu'r galw am weldio o ansawdd uchel o dan fylchau lap gwahanol ddeunyddiau corff ceir.
Proses weldio osgiliad laser
Mae weldio osgiliad laser yn dechnoleg weldio laser newydd sydd wedi'i chynnig yn ystod y blynyddoedd diwethaf ac wedi derbyn sylw eang. Egwyddor y dechnoleg hon yw cyflawni osgiliad cyflym, trefnus a bach o'r trawst laser trwy integreiddio drych osgiliad i'r pen weldio laser, a thrwy hynny gyflawni effaith troi'r trawst wrth symud ymlaen yn ystod weldio laser.
Mae'r prif lwybrau osgiliad yn y broses weldio osgiliad laser yn cynnwys: osgiliad traws, osgiliad hydredol, osgiliad crwn ac osgiliad anfeidrol. Mae gan y broses weldio osgiliad laser fanteision sylweddol mewn weldio corff ceir, gan fod cyflwr llif y pwll toddi yn cael ei newid yn sylweddol gan osgiliad y trawst laser, felly gall y broses ddileu diffygion heb eu hasio, cyflawni mireinio grawn ac atal mandylledd wrth weldio'r un deunydd corff ceir, a gwella problemau cymysgu annigonol o wahanol ddefnyddiau a phriodweddau mecanyddol gwael y sêm weldio wrth weldio deunyddiau corff ceir gwahanol.
Proses weldio trawst aml-laser
Ar hyn o bryd, gellir defnyddio laserau ffibr i rannu un trawst laser yn drawstiau laser lluosog gan ddefnyddio modiwl hollti trawst wedi'i osod yn y pen weldio. Mae weldio trawst aml-laser yn gyfwerth â chymhwyso ffynonellau gwres lluosog yn y broses weldio. Trwy addasu dosbarthiad ynni'r trawst, gall gwahanol drawstiau gyflawni gwahanol swyddogaethau, megis: y trawst â dwysedd ynni uwch yw'r prif drawst, sy'n gyfrifol am weldio toddi dwfn; gall yr is-drawst â dwysedd ynni is lanhau a chynhesu wyneb y deunydd a chynyddu amsugno ynni'r trawst laser gan y deunydd.
Gall y broses weldio trawst aml-laser wella ymddygiad anweddu anwedd sinc ac ymddygiad deinamig y pwll toddi wrth weldio dalennau dur galfanedig, gwella'r broblem tasgu a gwella cryfder tynnol y sêm weldio.
Proses weldio hedfan laser
Mae technoleg weldio hedfan laser yn dechnoleg weldio laser newydd gydag effeithlonrwydd weldio uchel a dyluniad ymreolus y llwybr weldio. Egwyddor sylfaenol weldio hedfan laser yw pan fydd y trawst laser yn taro drychau X ac Y y drych sganio, mae ongl y drych yn cael ei rheoli trwy raglennu ymreolus i gyflawni gwyriad y trawst laser ar unrhyw ongl.
Yn draddodiadol, mae weldio laser corff ceir yn dibynnu'n bennaf ar y robot weldio i yrru'r pen weldio laser ar gyfer symudiad cydamserol i gyflawni'r effaith weldio. Fodd bynnag, mae symudiad cilyddol ailadroddus y robot weldio yn cyfyngu'n ddifrifol ar effeithlonrwydd weldio corff ceir oherwydd y nifer fawr o weldiadau a hyd hir y weldiadau. I'r gwrthwyneb, gellir cyflawni weldio hedfan laser o fewn ystod benodol trwy addasu ongl yr adlewyrchydd yn unig. Felly, gall technoleg weldio hedfan laser wella effeithlonrwydd weldio yn sylweddol ac mae ganddi ragolygon cymhwysiad eang.
Crynodeb
Gyda datblygiad y diwydiant modurol, bydd dyfodol technoleg weldio corff yn parhau i ddatblygu yn y broses weldio a thechnoleg ddeallus.
Mae corff ceir, yn enwedig corff cerbydau ynni newydd, yn datblygu i gyfeiriad pwysau ysgafn. Bydd aloion ysgafn, deunyddiau cyfansawdd a deunyddiau heterogenaidd yn cael eu defnyddio'n fwy eang mewn corff ceir, ac mae proses weldio laser confensiynol yn anodd bodloni ei gofynion weldio, felly bydd proses weldio effeithlon o ansawdd uchel yn dod yn duedd datblygu yn y dyfodol.
Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae'r broses weldio laser sy'n dod i'r amlwg, fel weldio siglo laser, weldio trawst aml-laser, weldio hedfan laser, ac ati, wedi bod yn ymchwil ddamcaniaethol gychwynnol ac archwilio prosesau ansawdd weldio ac effeithlonrwydd weldio. Mae angen i'r dyfodol fod y broses weldio laser sy'n dod i'r amlwg a deunyddiau ysgafn corff auto, weldio deunyddiau heterogenaidd a senarios eraill wedi'u cyfuno'n agos, dylunio trajectory siglo trawst laser, mecanwaith gweithredu ynni trawst aml-laser a gwella effeithlonrwydd weldio hedfan ac agweddau eraill ar ymchwil fanwl i archwilio proses weldio corff auto ysgafn aeddfed.
Mae technoleg weldio laser corff ceir yn cael ei hintegreiddio'n ddwfn â thechnoleg ddeallus, mae synhwyro amser real o statws weldio laser corff ceir a rheoli adborth paramedrau proses yn chwarae rhan bendant yn ansawdd weldio. Defnyddir y dechnoleg weldio laser deallus gyfredol yn bennaf ar gyfer cynllunio a olrhain trywydd cyn-weldio ac archwilio ansawdd ar ôl weldio. Mae ymchwil domestig a thramor i ganfod diffygion weldio a rheoleiddio addasol paramedrau yn ei dyddiau cynnar o hyd, ac nid yw technoleg rheoli addasol paramedrau proses weldio laser wedi'i chymhwyso wrth weithgynhyrchu cyrff ceir.
Felly, ar gyfer cymhwyso technoleg weldio laser yn nodweddion y broses weldio corff ceir, dylid datblygu'r dyfodol gyda system synhwyro deallus weldio laser craidd aml-synhwyrydd uwch a system reoli robot weldio manwl gywirdeb uchel cyflym i sicrhau bod y dechnoleg ddeallus weldio laser mewn amser real a chywirdeb pob cyswllt, trwy'r cyswllt "cynllunio llwybr cyn-weldio - rheolaeth addasol paramedrau weldio ansawdd ôl-weldio ar-lein Arolygu", er mwyn sicrhau prosesu o ansawdd uchel ac effeithlon.
Mae cwmni awtomeiddio laser Maven wedi canolbwyntio ar y diwydiant laser ers 14 mlynedd, rydym yn arbenigo mewn weldio laser, mae gennym beiriant weldio laser braich robotig, peiriant Weldio Laser Awtomatig Bwrdd, peiriant weldio Laser Llaw, yn ogystal, mae gennym hefyd beiriant weldio laser, peiriant torri laser a pheiriant ysgythru marcio laser, mae gennym lawer o achosion datrysiad weldio laser, os oes gennych ddiddordeb gallwch gysylltu â ni bob amser.
Amser postio: Rhag-09-2022
