Fel dull glanhau effeithlon ac ecogyfeillgar,technoleg glanhau laseryn raddol yn disodli glanhau cemegol traddodiadol a dulliau glanhau mecanyddol. Gyda gofynion diogelu'r amgylchedd cynyddol llym y wlad a mynd ar drywydd ansawdd glanhau ac effeithlonrwydd yn barhaus yn y maes gweithgynhyrchu diwydiannol, mae galw'r farchnad am dechnoleg glanhau laser yn tyfu'n gyflym. Fel gwlad weithgynhyrchu fawr, mae gan Tsieina sylfaen ddiwydiannol enfawr, sy'n darparu gofod eang ar gyfer cymhwyso technoleg glanhau laser yn eang. Mewn awyrofod, cludo rheilffyrdd, gweithgynhyrchu ceir, gweithgynhyrchu llwydni a diwydiannau eraill, defnyddiwyd technoleg glanhau laser yn eang ac mae'n ehangu'n raddol i ddiwydiannau eraill.
Defnyddir technoleg glanhau wyneb workpiece yn eang mewn llawer o feysydd. Mae dulliau glanhau traddodiadol yn aml yn glanhau cyswllt, sy'n rhoi grym mecanyddol ar wyneb y gwrthrych i'w lanhau, gan niweidio wyneb y gwrthrych neu mae'r cyfrwng glanhau yn glynu wrth wyneb y gwrthrych i'w lanhau ac ni ellir ei symud. , gan achosi llygredd eilaidd. Y dyddiau hyn, mae'r wlad yn argymell datblygu diwydiannau sy'n dod i'r amlwg gwyrdd ac ecogyfeillgar, a glanhau laser yw'r dewis gorau. Mae natur ddi-sgraffinio a di-gyswllt glanhau laser yn datrys y problemau hyn. Mae offer glanhau laser yn addas ar gyfer glanhau gwrthrychau o wahanol ddeunyddiau ac fe'i hystyrir fel y dull glanhau mwyaf dibynadwy ac effeithiol.
Glanhau â laseregwyddor
Glanhau laser yw arbelydru trawst laser dwysedd ynni uchel i'r rhan o'r gwrthrych sydd i'w lanhau, fel bod y laser yn cael ei amsugno gan yr haen halogi a'r swbstrad. Trwy brosesau megis tynnu golau ac anweddu, mae'r adlyniad rhwng yr halogion a'r swbstrad yn cael ei oresgyn, fel bod yr halogion yn gadael wyneb y gwrthrych i gyflawni pwrpas glanhau heb niweidio'r gwrthrych ei hun.
Ffigur 1: Diagram sgematig o lanhau laser.
Ym maes glanhau laser, mae laserau ffibr wedi dod yn fuddugol ymhlith ffynonellau golau glanhau laser oherwydd eu heffeithlonrwydd trosi ffotodrydanol uwch-uchel, ansawdd trawst rhagorol, perfformiad sefydlog a datblygiad cynaliadwy. Cynrychiolir laserau ffibr gan ddau fath: laserau ffibr pwls a laserau ffibr parhaus, sy'n meddiannu'r swyddi blaenllaw yn y farchnad mewn prosesu deunydd macro a phrosesu deunydd manwl gywir yn y drefn honno.
Ffigur 2: Adeiladu laser ffibr pwls.
Pylsed Fiber Laser vs Ffibr Parhaus Glanhau Laser Cais Cymhariaeth
Ar gyfer cymwysiadau glanhau laser sy'n dod i'r amlwg, gall llawer o bobl fod ychydig yn ddryslyd wrth wynebu laserau pwls a laserau parhaus ar y farchnad: A ddylent ddewis laserau ffibr pwls neu laserau ffibr parhaus? Isod, defnyddir dau fath gwahanol o laserau i gynnal arbrofion tynnu paent ar arwynebau dau ddeunydd, a defnyddir y paramedrau glanhau laser gorau posibl a'r effeithiau glanhau optimaidd i'w cymharu.
Trwy arsylwi microsgopig, mae dalen fetel wedi ail-doddi ar ôl cael ei brosesu gan laser ffibr parhaus pŵer uchel. Ar ôl i'r dur gael ei brosesu gan laser ffibr pwls MOPA, mae'r deunydd sylfaen yn cael ei niweidio ychydig ac mae gwead y deunydd sylfaen yn cael ei gynnal; ar ôl i'r dur gael ei brosesu gan y laser ffibr parhaus, cynhyrchir difrod difrifol a deunydd tawdd.
Laser ffibr pwls MOPA (chwith) laser ffibr CW (dde)
Laser ffibr pwls (chwith) Laser ffibr parhaus (dde)
O'r gymhariaeth uchod, gellir gweld y gall laserau ffibr parhaus achosi afliwiad ac anffurfiad y swbstrad yn hawdd oherwydd eu mewnbwn gwres mawr. Os nad yw'r gofynion ar gyfer difrod swbstrad yn uchel ac mae trwch y deunydd i'w lanhau yn denau, gellir defnyddio'r math hwn o laser fel ffynhonnell golau. Mae laser ffibr pwls yn dibynnu ar ynni brig uchel a chorbys amlder ailadrodd uchel i weithredu ar ddeunyddiau, ac yn syth yn anweddu ac yn osgiladu'r deunyddiau glanhau i'w pilio i ffwrdd; mae ganddo effeithiau thermol bach, cydnawsedd uchel, a manwl gywirdeb uchel, a gall gyflawni tasgau amrywiol. Dinistrio nodweddion y swbstrad.
O'r casgliad hwn, yn wyneb manwl gywirdeb uchel, mae angen rheoli cynnydd tymheredd y swbstrad yn llym, ac mewn senarios cymhwyso sy'n ei gwneud yn ofynnol i'r swbstrad fod yn annistrywiol, fel alwminiwm wedi'i baentio a dur llwydni, argymhellir i dewis laser ffibr pwls; ar gyfer rhai deunyddiau aloi alwminiwm cryfder uchel ar raddfa fawr, pibellau siâp crwn, ac ati Oherwydd eu maint mawr a'u gwasgariad gwres cyflym, a gofynion isel ar ddifrod swbstrad, gellir dewis laserau ffibr parhaus.
In glanhau laser, mae angen ystyried amodau materol yn gynhwysfawr i sicrhau bod anghenion glanhau yn cael eu diwallu tra'n lleihau difrod i'r swbstrad. Yn ôl yr amodau gwaith gwirioneddol, mae'n hanfodol dewis y ffynhonnell golau laser priodol.
Os yw glanhau laser am fynd i mewn i gais ar raddfa fawr, mae'n anwahanadwy oddi wrth arloesi technolegau newydd a phrosesau newydd. Bydd Maven yn parhau i gadw at leoliad laser +, yn rheoli cyflymder y datblygiad yn gyson, yn ymdrechu i ddyfnhau'r dechnoleg ffynhonnell golau laser craidd i fyny'r afon, ac yn canolbwyntio ar ddatrys deunyddiau laser allweddol a materion allweddol cydrannau yn darparu ffynhonnell pŵer ar gyfer gweithgynhyrchu uwch .
Amser postio: Mai-07-2024
