Cynigir y dull weldio trawst deuol, yn bennaf i ddatrys addasrwyddweldio laseri gywirdeb y cynulliad, gwella sefydlogrwydd y broses weldio, a gwella ansawdd y weldiad, yn enwedig ar gyfer weldio plât tenau a weldio aloi alwminiwm. Gall weldio laser trawst dwbl ddefnyddio dulliau optegol i wahanu'r un laser yn ddau belydryn golau ar wahân ar gyfer weldio. Gall hefyd ddefnyddio dau fath gwahanol o laserau i gyfuno, laser CO2, laser Nd:YAG a laser lled-ddargludyddion pŵer uchel. gellir ei gyfuno. Trwy newid egni'r trawst, bylchiad trawst, a hyd yn oed patrwm dosbarthu ynni'r ddau drawst, gellir addasu'r maes tymheredd weldio yn gyfleus ac yn hyblyg, gan newid patrwm bodolaeth y tyllau a phatrwm llif y metel hylif yn y pwll tawdd , gan ddarparu ateb gwell ar gyfer y broses weldio. Mae'r gofod eang o ddewis heb ei gyfateb gan weldio laser un trawst. Mae ganddo nid yn unig fanteision treiddiad weldio laser mawr, cyflymder cyflym a manwl gywirdeb uchel, ond mae ganddo hefyd addasrwydd mawr i ddeunyddiau a chymalau sy'n anodd eu weldio â weldio laser confensiynol.
Egwyddor oweldio laser trawst dwbl
Mae weldio trawst dwbl yn golygu defnyddio dau drawst laser ar yr un pryd yn ystod y broses weldio. Mae'r trefniant trawst, y bylchau trawst, yr ongl rhwng y ddau drawst, y safle canolbwyntio a chymhareb ynni'r ddau drawst i gyd yn lleoliadau perthnasol mewn weldio laser trawst dwbl. paramedr. Fel rheol, yn ystod y broses weldio, yn gyffredinol mae dwy ffordd i drefnu'r trawstiau dwbl. Fel y dangosir yn y ffigur, trefnir un mewn cyfres ar hyd y cyfeiriad weldio. Gall y trefniant hwn leihau cyfradd oeri y pwll tawdd. Yn lleihau tueddiad caledwch y weld a chynhyrchu mandyllau. Y llall yw eu trefnu ochr yn ochr neu'n groesffordd ar ddwy ochr y weldiad i wella'r gallu i addasu i'r bwlch weldio.
Egwyddor weldio laser trawst dwbl
Mae weldio trawst dwbl yn golygu defnyddio dau drawst laser ar yr un pryd yn ystod y broses weldio. Mae'r trefniant trawst, y bylchau trawst, yr ongl rhwng y ddau drawst, y safle canolbwyntio a chymhareb ynni'r ddau drawst i gyd yn lleoliadau perthnasol mewn weldio laser trawst dwbl. paramedr. Fel rheol, yn ystod y broses weldio, yn gyffredinol mae dwy ffordd i drefnu'r trawstiau dwbl. Fel y dangosir yn y ffigur, trefnir un mewn cyfres ar hyd y cyfeiriad weldio. Gall y trefniant hwn leihau cyfradd oeri y pwll tawdd. Yn lleihau tueddiad caledwch y weld a chynhyrchu mandyllau. Y llall yw eu trefnu ochr yn ochr neu'n groesffordd ar ddwy ochr y weldiad i wella'r gallu i addasu i'r bwlch weldio.
Ar gyfer system weldio laser trawst deuol wedi'i threfnu tandem, mae yna dri mecanwaith weldio gwahanol yn dibynnu ar y pellter rhwng y trawstiau blaen a chefn, fel y dangosir yn y ffigur isod.
1. Yn y math cyntaf o fecanwaith weldio, mae'r pellter rhwng y ddau belydryn o olau yn gymharol fawr. Mae gan un pelydryn o olau ddwysedd ynni mwy ac mae'n canolbwyntio ar wyneb y darn gwaith i gynhyrchu tyllau clo yn y weldio; mae gan y pelydryn arall o olau ddwysedd ynni llai. Dim ond yn cael ei ddefnyddio fel ffynhonnell wres ar gyfer triniaeth wres cyn-weldio neu ôl-weldio. Gan ddefnyddio'r mecanwaith weldio hwn, gellir rheoli cyfradd oeri y pwll weldio o fewn ystod benodol, sy'n fuddiol i weldio rhai deunyddiau â sensitifrwydd crac uchel, megis dur carbon uchel, dur aloi, ac ati, a gall hefyd wella'r caledwch o'r weld.
2. Yn yr ail fath o fecanwaith weldio, mae'r pellter ffocws rhwng y ddau trawst golau yn gymharol fach. Mae'r ddau belydryn o olau yn cynhyrchu dau dwll clo annibynnol mewn pwll weldio, sy'n newid patrwm llif y metel hylif ac yn helpu i atal trawiad. Gall ddileu achosion o ddiffygion megis ymylon a chwyddiadau gleiniau weldio a gwella'r ffurfiant weldio.
3. Yn y trydydd math o fecanwaith weldio, mae'r pellter rhwng y ddau belydryn o olau yn fach iawn. Ar yr adeg hon, mae'r ddau belydryn golau yn cynhyrchu'r un twll clo yn y pwll weldio. O'i gymharu â weldio laser un trawst, oherwydd bod maint y twll clo yn dod yn fwy ac nid yw'n hawdd ei gau, mae'r broses weldio yn fwy sefydlog ac mae'r nwy yn haws i'w ollwng, sy'n fuddiol i leihau mandyllau a spatter, a chael parhaus, unffurf a welds hardd.
Yn ystod y broses weldio, gellir gwneud y ddau trawst laser hefyd ar ongl benodol i'w gilydd. Mae'r mecanwaith weldio yn debyg i'r mecanwaith weldio trawst dwbl cyfochrog. Mae canlyniadau profion yn dangos, trwy ddefnyddio dau OO pŵer uchel gydag ongl o 30 ° i'w gilydd a phellter o 1 ~ 2mm, y gall y pelydr laser gael twll clo siâp twndis. Mae maint y twll clo yn fwy ac yn fwy sefydlog, a all wella ansawdd weldio yn effeithiol. Mewn cymwysiadau ymarferol, gellir newid y cyfuniad cilyddol o'r ddau belydryn golau yn unol â gwahanol amodau weldio i gyflawni gwahanol brosesau weldio.
6. Gweithredu dull weldio laser trawst dwbl
Gellir caffael trawstiau dwbl trwy gyfuno dau drawstiau laser gwahanol, neu gellir rhannu un trawst laser yn ddau trawst laser ar gyfer weldio gan ddefnyddio system sbectrometreg optegol. I rannu pelydryn o olau yn ddau belydryn laser cyfochrog o wahanol bwerau, gellir defnyddio sbectrosgop neu ryw system optegol arbennig. Mae'r llun yn dangos dau ddiagram sgematig o egwyddorion hollti golau gan ddefnyddio drychau ffocws fel holltwyr pelydr.
Yn ogystal, gellir defnyddio adlewyrchydd hefyd fel holltwr trawst, a gellir defnyddio'r adlewyrchydd olaf yn y llwybr optegol fel holltwr trawst. Gelwir y math hwn o adlewyrchydd hefyd yn adlewyrchydd math to. Nid yw ei wyneb adlewyrchol yn arwyneb gwastad, ond mae'n cynnwys dwy awyren. Mae llinell groesffordd y ddau arwyneb adlewyrchol wedi'i leoli yng nghanol yr wyneb drych, yn debyg i grib to, fel y dangosir yn y ffigur. Mae pelydryn o olau cyfochrog yn disgleirio ar y sbectrosgop, yn cael ei adlewyrchu gan ddwy awyren ar wahanol onglau i ffurfio dau belydryn o olau, ac yn disgleirio ar wahanol safleoedd y drych ffocws. Ar ôl canolbwyntio, ceir dau belydryn o olau ar bellter penodol ar wyneb y workpiece. Trwy newid yr ongl rhwng y ddau arwyneb adlewyrchol a lleoliad y to, gellir cael trawstiau golau hollt gyda phellteroedd ffocws gwahanol a threfniadau.
Wrth ddefnyddio dau fath gwahanol otrawstiau laser to ffurfio trawst dwbl, mae yna lawer o gyfuniadau. Gellir defnyddio laser CO2 o ansawdd uchel gyda dosbarthiad ynni Gaussian ar gyfer y prif waith weldio, a gellir defnyddio laser lled-ddargludyddion â dosbarthiad ynni hirsgwar i gynorthwyo gyda'r gwaith trin gwres. Ar y naill law, mae'r cyfuniad hwn yn fwy darbodus. Ar y llaw arall, gellir addasu pŵer y ddau trawst golau yn annibynnol. Ar gyfer gwahanol ffurfiau ar y cyd, gellir cael maes tymheredd addasadwy trwy addasu sefyllfa gorgyffwrdd y laser a'r laser lled-ddargludyddion, sy'n addas iawn ar gyfer weldio. Rheoli prosesau. Yn ogystal, gellir cyfuno laser YAG a laser CO2 hefyd yn belydr dwbl ar gyfer weldio, gellir cyfuno laser parhaus a laser pwls ar gyfer weldio, a gellir cyfuno trawst ffocws a thrawst â ffocws hefyd ar gyfer weldio.
7. Egwyddor weldio laser trawst dwbl
3.1 Weldio laser trawst dwbl o ddalennau galfanedig
Taflen ddur galfanedig yw'r deunydd a ddefnyddir amlaf yn y diwydiant modurol. Mae pwynt toddi dur tua 1500 ° C, tra bod berwbwynt sinc yn ddim ond 906 ° C. Felly, wrth ddefnyddio'r dull weldio ymasiad, mae llawer iawn o anwedd sinc yn cael ei gynhyrchu fel arfer, gan achosi i'r broses weldio fod yn ansefydlog. , ffurfio mandyllau yn y weld. Ar gyfer cymalau glin, mae anweddolrwydd yr haen galfanedig nid yn unig yn digwydd ar yr arwynebau uchaf ac isaf, ond mae hefyd yn digwydd ar wyneb y cyd. Yn ystod y broses weldio, mae anwedd sinc yn gyflym yn taflu allan o wyneb y pwll tawdd mewn rhai ardaloedd, tra mewn ardaloedd eraill mae'n anodd i anwedd sinc ddianc o'r pwll tawdd. Ar wyneb y pwll, mae'r ansawdd weldio yn ansefydlog iawn.
Gall weldio laser trawst dwbl ddatrys y problemau ansawdd weldio a achosir gan anwedd sinc. Un dull yw rheoli amser bodolaeth a chyfradd oeri y pwll tawdd trwy gydweddu'n rhesymol ag egni'r ddau drawst i hwyluso dianc anwedd sinc; y dull arall yw Rhyddhau anwedd sinc trwy rag-dyrnu neu grooving. Fel y dangosir yn Ffigur 6-31, defnyddir laser CO2 ar gyfer weldio. Mae'r laser YAG o flaen y laser CO2 ac fe'i defnyddir i ddrilio tyllau neu dorri rhigolau. Mae'r tyllau neu'r rhigolau sydd wedi'u prosesu ymlaen llaw yn darparu llwybr dianc ar gyfer anwedd sinc a gynhyrchir yn ystod weldio dilynol, gan ei atal rhag aros yn y pwll tawdd a ffurfio diffygion.
3.2 Weldio laser trawst dwbl o aloi alwminiwm
Oherwydd nodweddion perfformiad arbennig deunyddiau aloi alwminiwm, mae'r anawsterau canlynol wrth ddefnyddio weldio laser [39]: mae gan aloi alwminiwm gyfradd amsugno laser isel, ac mae adlewyrchedd cychwynnol arwyneb trawst laser CO2 yn fwy na 90%; aloi alwminiwm laser weldio gwythiennau yn hawdd i gynhyrchu Mandylledd, craciau; llosgi elfennau aloi yn ystod weldio, ac ati Wrth ddefnyddio weldio laser sengl, mae'n anodd sefydlu'r twll clo a chynnal sefydlogrwydd. Gall weldio laser trawst dwbl gynyddu maint y twll clo, gan ei gwneud hi'n anodd i'r twll clo gau, sy'n fuddiol i ollwng nwy. Gall hefyd leihau'r gyfradd oeri a lleihau nifer y mandyllau a chraciau weldio. Gan fod y broses weldio yn fwy sefydlog a bod maint y gwasgariad yn cael ei leihau, mae'r siâp arwyneb weldio a geir trwy weldio trawst dwbl o aloion alwminiwm hefyd yn sylweddol well na weldio un trawst. Mae Ffigur 6-32 yn dangos ymddangosiad y sêm weldio o weldio casgen aloi alwminiwm trwchus 3mm gan ddefnyddio laser un-beam CO2 a weldio laser trawst dwbl.
Mae ymchwil yn dangos, wrth weldio aloi alwminiwm cyfres 2mm o drwch 5000, pan fo'r pellter rhwng y ddau drawst yn 0.6 ~ 1.0mm, mae'r broses weldio yn gymharol sefydlog ac mae agoriad twll clo a ffurfiwyd yn fwy, sy'n ffafriol i anweddiad a dianc magnesiwm yn ystod y broses weldio. Os yw'r pellter rhwng y ddau drawst yn rhy fach, ni fydd y broses weldio o un trawst yn sefydlog. Os yw'r pellter yn rhy fawr, bydd y treiddiad weldio yn cael ei effeithio, fel y dangosir yn Ffigur 6-33. Yn ogystal, mae cymhareb ynni'r ddau trawst hefyd yn cael effaith fawr ar ansawdd weldio. Pan fydd y ddau drawst â bylchiad o 0.9mm yn cael eu trefnu mewn cyfres ar gyfer weldio, dylid cynyddu egni'r trawst blaenorol yn briodol fel bod cymhareb egni'r ddau drawst cyn ac ar ôl yn fwy na 1:1. Mae'n ddefnyddiol gwella ansawdd y sêm weldio, cynyddu'r ardal doddi, a dal i gael sêm weldio llyfn a hardd pan fo'r cyflymder weldio yn uchel.
3.3 weldio trawst dwbl o blatiau trwch anghyfartal
Mewn cynhyrchu diwydiannol, yn aml mae angen weldio dau blât metel neu fwy o wahanol drwch a siapiau i ffurfio plât sbleis. Yn enwedig mewn cynhyrchu ceir, mae defnyddio bylchau wedi'u weldio'n arbennig yn dod yn fwyfwy eang. Trwy weldio platiau â gwahanol fanylebau, haenau arwyneb neu briodweddau, gellir cynyddu'r cryfder, lleihau nwyddau traul, a lleihau ansawdd. Fel arfer defnyddir weldio laser o blatiau o wahanol drwch mewn weldio panel. Problem fawr yw bod yn rhaid i'r platiau sydd i'w weldio gael eu rhagffurfio ag ymylon manwl uchel a sicrhau cynulliad manwl uchel. Gall y defnydd o weldio trawst dwbl o blatiau trwch anghyfartal addasu i wahanol newidiadau mewn bylchau plât, cymalau casgen, trwch cymharol a deunyddiau plât. Gall weldio platiau gyda goddefiannau ymyl a bwlch mwy a gwella cyflymder weldio ac ansawdd weldio.
Gellir rhannu'r prif baramedrau proses o weldio Shuangguangdong o blatiau trwch anghyfartal yn baramedrau weldio a pharamedrau plât, fel y dangosir yn y ffigur. Mae paramedrau weldio yn cynnwys pŵer y ddau trawstiau laser, cyflymder weldio, sefyllfa ffocws, ongl pen weldio, ongl cylchdroi trawst y cyd-beam casgen dwbl a gwrthbwyso weldio, ac ati Mae paramedrau'r Bwrdd yn cynnwys maint deunydd, perfformiad, amodau trimio, bylchau bwrdd , ac ati Gellir addasu pŵer y ddau trawst laser ar wahân yn ôl gwahanol ddibenion weldio. Yn gyffredinol, lleolir y safle ffocws ar wyneb y plât tenau i gyflawni proses weldio sefydlog ac effeithlon. Fel arfer dewisir ongl y pen weldio i fod o gwmpas 6. Os yw trwch y ddau blât yn gymharol fawr, gellir defnyddio ongl pen weldio positif, hynny yw, mae'r laser yn gogwyddo tuag at y plât tenau, fel y dangosir yn y llun; pan fo trwch y plât yn gymharol fach, gellir defnyddio ongl pen weldio negyddol. Diffinnir y gwrthbwyso weldio fel y pellter rhwng y ffocws laser ac ymyl y plât trwchus. Trwy addasu'r gwrthbwyso weldio, gellir lleihau faint o dent weldio a gellir cael croestoriad weldio da.
Wrth weldio platiau â bylchau mawr, gallwch gynyddu'r diamedr gwresogi trawst effeithiol trwy gylchdroi'r ongl trawst dwbl i gael galluoedd llenwi bylchau da. Mae lled brig y weldiad yn cael ei bennu gan ddiamedr trawst effeithiol y ddau trawst laser, hynny yw, ongl cylchdroi'r trawst. Po fwyaf yw'r ongl cylchdroi, y mwyaf yw ystod wresogi y trawst dwbl, a'r mwyaf yw lled rhan uchaf y weldiad. Mae'r ddau trawst laser yn chwarae gwahanol rolau yn y broses weldio. Defnyddir un yn bennaf i dreiddio i'r seam, tra bod y llall yn cael ei ddefnyddio'n bennaf i doddi'r deunydd plât trwchus i lenwi'r bwlch. Fel y dangosir yn Ffigur 6-35, o dan ongl cylchdroi trawst positif (mae'r trawst blaen yn gweithredu ar y plât trwchus, mae'r trawst cefn yn gweithredu ar y weldiad), mae'r trawst blaen yn digwydd ar y plât trwchus i gynhesu a thoddi'r deunydd, a yr un canlynol Mae'r pelydr laser yn creu treiddiad. Dim ond yn rhannol y gall y trawst laser cyntaf yn y blaen doddi'r plât trwchus yn rhannol, ond mae'n cyfrannu'n fawr at y broses weldio, oherwydd mae nid yn unig yn toddi ochr y plât trwchus ar gyfer llenwi bwlch yn well, ond hefyd yn cyn-ymuno â'r deunydd ar y cyd fel bod y trawstiau canlynol Mae'n haws weldio trwy gymalau, gan ganiatáu ar gyfer weldio cyflymach. Mewn weldio trawst dwbl gydag ongl cylchdroi negyddol (mae'r trawst blaen yn gweithredu ar y weldiad, ac mae'r trawst cefn yn gweithredu ar y plât trwchus), mae'r ddau drawst yn cael yr effaith gyferbyn yn union. Mae'r trawst blaenorol yn toddi'r cyd, ac mae'r trawst olaf yn toddi'r plât trwchus i'w lenwi. bwlch. Yn yr achos hwn, mae'n ofynnol i'r trawst blaen weldio drwy'r plât oer, ac mae'r cyflymder weldio yn arafach na defnyddio ongl cylchdro trawst positif. Ac oherwydd effaith preheating y trawst blaenorol, bydd y trawst olaf yn toddi mwy o ddeunydd plât trwchus o dan yr un pŵer. Yn yr achos hwn, dylid lleihau pŵer y pelydr laser olaf yn briodol. Mewn cymhariaeth, gall defnyddio ongl cylchdro trawst positif gynyddu'r cyflymder weldio yn briodol, a gall defnyddio ongl cylchdroi trawst negyddol gyflawni llenwi bwlch yn well. Mae Ffigur 6-36 yn dangos dylanwad gwahanol onglau cylchdroi trawst ar drawstoriad y weld.
3.4 Weldio laser trawst dwbl o blatiau trwchus mawr Gyda gwelliant yn lefel pŵer laser ac ansawdd trawst, mae weldio laser o blatiau trwchus mawr wedi dod yn realiti. Fodd bynnag, oherwydd bod laserau pŵer uchel yn ddrud ac yn gyffredinol mae angen metel llenwi ar gyfer weldio platiau trwchus mawr, mae yna rai cyfyngiadau mewn cynhyrchu gwirioneddol. Gall y defnydd o dechnoleg weldio laser deuol-beam nid yn unig gynyddu'r pŵer laser, ond hefyd gynyddu'r diamedr gwresogi trawst effeithiol, cynyddu'r gallu i doddi gwifren llenwi, sefydlogi twll clo laser, gwella sefydlogrwydd weldio, a gwella ansawdd weldio.
Amser post: Ebrill-29-2024
