01 Beth yw acyd weldio
Mae uniad wedi'i weldio yn cyfeirio at uniad lle mae dau neu fwy o ddarnau gwaith wedi'u cysylltu trwy weldio. Mae'r uniad weldio ymasiad yn cael ei ffurfio gan wresogi lleol o ffynhonnell wres tymheredd uchel. Mae'r uniad wedi'i weldio yn cynnwys parth ymasiad (parth weldio), llinell ymasiad, parth yr effeithir arno gan wres, a pharth metel sylfaen, fel y dangosir yn y ffigur.
02 Beth yw uniad casgen
Mae strwythur weldio a ddefnyddir yn gyffredin yn gydiad lle mae dwy ran ryng-gysylltiedig yn cael eu weldio yn yr un awyren neu arc ar ganol awyren y cymal. Y nodwedd yw gwresogi unffurf, grym unffurf, ac mae'n hawdd sicrhau ansawdd weldio.
03 Beth yw arhigol weldio
Er mwyn sicrhau treiddiad ac ansawdd y cymalau wedi'u weldio, a lleihau anffurfiad weldio, yn gyffredinol mae cymalau rhannau wedi'u weldio yn cael eu prosesu ymlaen llaw i wahanol siapiau cyn weldio. Mae rhigolau weldio gwahanol yn addas ar gyfer gwahanol ddulliau weldio a thrwch weldio. Mae ffurfiau rhigol cyffredin yn cynnwys: siâp I, siâp V, siâp U, siâp V unochrog, ac ati, fel y dangosir yn y ffigur.
Ffurfiau rhigol cyffredin o uniadau casgen
04 Dylanwad Butt Joint Groove Form onWeldio Cyfansawdd Arc Laser
Wrth i drwch y darn gwaith weldio gynyddu, mae cyflawni weldio un ochr a ffurfio platiau canolig a thrwchus dwy ochr (pŵer laser <10 kW) yn aml yn dod yn fwy cymhleth. Fel arfer, mae angen mabwysiadu gwahanol strategaethau weldio, megis dylunio ffurfiau rhigol priodol neu gadw rhai bylchau tocio, er mwyn cyflawni weldio platiau canolig a thrwchus. Fodd bynnag, mewn weldio cynhyrchu gwirioneddol, bydd cadw bylchau docio yn cynyddu anhawster gosodion weldio. Felly, mae dyluniad y rhigol yn dod yn hanfodol yn ystod y broses weldio. Os nad yw'r dyluniad rhigol yn rhesymol, bydd sefydlogrwydd ac effeithlonrwydd weldio yn cael eu heffeithio'n andwyol, ac mae hefyd yn cynyddu'r risg o ddiffygion weldio.
(1) Mae'r ffurf groove yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y seam weldio. Gall dyluniad rhigol addas sicrhau bod y wifren weldio fetel wedi'i llenwi'n llawn i'r wythïen weldio, gan leihau nifer y diffygion weldio.
(2) Mae siâp geometrig y rhigol yn effeithio ar y ffordd y caiff gwres ei drosglwyddo, a all arwain gwres yn well, cyflawni gwresogi ac oeri mwy unffurf, a helpu i osgoi dadffurfiad thermol a straen gweddilliol.
(3) Bydd y ffurf groove yn effeithio ar morffoleg trawsdoriadol y sêm weldio, a bydd yn arwain at fod morffoleg trawsdoriadol y sêm weldio yn fwy unol â gofynion penodol, megis dyfnder a lled treiddiad weldio.
(4) Gall ffurf groove addas wella sefydlogrwydd weldio a lleihau ffenomenau ansefydlog yn ystod y broses weldio, megis sblasio a diffygion tandor.
Fel y dangosir yn Ffigur 3, mae ymchwilwyr wedi canfod y gall defnyddio weldio arc cyfansawdd laser (pŵer laser 4kW) lenwi'r rhigol mewn dwy haen a dwy basio, gan wella effeithlonrwydd weldio yn effeithiol; Cyflawnwyd weldio di-nam o 20mm o drwch MnDR gan ddefnyddio weldio cyfansawdd arc laser tair haen (pŵer laser o 6kW); Defnyddiwyd weldio cyfansawdd arc laser i weldio dur carbon isel 30mm o drwch mewn haenau lluosog a phasio, ac roedd morffoleg trawsdoriadol y cyd weldio yn sefydlog ac yn dda. Yn ogystal, mae ymchwilwyr wedi canfod bod lled rhigolau hirsgwar ac ongl rhigolau siâp Y yn cael effaith sylweddol ar yr effaith cyfyngiad gofodol. Pan fydd lled y groove hirsgwar≤4mm ac ongl y groove siâp Y yw≤60 °, mae morffoleg trawstoriad y wythïen weldio yn dangos craciau canolog a rhiciau wal ochr, fel y dangosir yn y ffigur.
Effaith Ffurf Groove ar Forffoleg Croestoriad Weldiau
Dylanwad Lled ac Ongl Groove ar Forffoleg Croestoriad Weldiau
05 Crynodeb
Mae angen i'r dewis o ffurf groove ystyried yn gynhwysfawr ofynion y dasg weldio, nodweddion deunydd, a nodweddion y broses weldio cyfansawdd arc laser. Gall dyluniad rhigol priodol wella effeithlonrwydd weldio a lleihau'r risg o ddiffygion weldio. Felly, mae dewis a dylunio ffurf groove yn ffactor allweddol cyn weldio cyfansawdd arc laser o blatiau canolig a thrwchus.
Amser postio: Nov-08-2023
